真空箱式氦检漏系统-真空箱氦检漏系统-博为光电|操作便捷

随着社会经济的高速发展,空调已被人们广泛应用于日常生活中,提高了人们的生活环境和*水平。空调是非常重要的,真空箱式氦检漏系统,特别是保证空调蒸发器和冷凝器(即空调两器)不泄漏才能保证其发挥正常的制冷和制热作用,真空箱氦检漏系统,所以必须在生产上保证其不泄漏,降低空调的维修费用和客户投诉。gb7725中,要求空调器的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下,用灵敏度1*10-6 pa.m3/s的检漏仪进行试验不泄漏,相当于一年泄漏少于2克/年。因此,空调两器的泄漏控制是各空调厂家直面和重视的问题。早期各厂家采用的检漏方法有水检气泡法、肥皂泡法、卤素检漏法等,随着空调市场竞争的加剧,这些检漏工艺已远远不能适应市场的需求,而被逐渐淘汰。为了保证空调两器检漏的可靠性、稳定性和,同时降低用工成本,各生产厂家都开始关注空调两器自动化真空箱氦检工艺。作为的氦检团队,我们在行业内进行了空调两器自动化真空箱氦检工艺的探索与实践
真空泄漏中的实漏、虚漏、外漏、内漏
外漏和内漏
我们平时所讲的泄漏一般是指外漏,即从真空腔体或管道的外部向内部泄漏;而内漏是指两个本应隔离的真空腔室之间,真空氦检漏回收系统,通过阀门隔离的两段真空管道之间,或真空腔室与管道之间,发生了泄漏。
罗茨泵上方的阀门在高真空时应该是关闭的,如果该阀门关闭不严,高真空时气体就会从阀门的下面向右侧泄漏,这种泄漏就是内漏。和外漏类似,内漏也会造成高真空抽气时间延长、*限真空变差等问题。
外漏可以方便地通过检漏仪直接找到,而内漏却只能通过分段保压等方式做预判断,然后拆掉的阀门一侧的管道,然后再进行检漏(或者在阀门的一侧连接检漏仪,向另一侧的管道内充入氦气进行检漏)。
为了方便说明真空检漏方法,我们以真空炉为例进行真空检漏。真空炉主要由机械泵、罗茨泵、扩散泵、前级管路、炉体等几部分组成,真空炉的生产中为常见问题是*限压力合格,而升压率不合格,或者是两者都不合格,比较少见的是升压率合格但*限压力不合格。
1. *限压力合格,升压率不合格
*限压力合格说明设备没有明显漏点,且真空系统的抽气性能正常。升压率不合格,氦质谱真空箱检漏系统,主要原因是从粗抽阀到炉体有一些较小的漏点,通常在1×10-9~9.9×10-4pa·m3/s之间。检漏步骤为:
①用力按压气袋从粗抽阀开始向炉体方向喷吹氦气,遍针头移动的速度可以快些,对设备的全部焊口、法兰连接、动密封、热电偶连接等处进行检漏,在焊口不规整及法兰连接缝隙不均匀处将喷吹移动速度放缓并进行细致检查。
②不按压气袋,用针头缓慢地对位置进行检查,漏孔会吸入针头中存有的少量氦气,观测检漏仪屏幕漏率值喷吹过程中的变化,找到漏率大且上升快的点即是漏点。
③向各个加热电*、炉体水套等通水腔体内喷吹氦气检查泄漏情况。若检漏多遍后升压率仍不合格,可以用塑料布、胶带对的焊口、法兰连接处、热电偶、电*等处进行包裹罩封,然后向罩中喷入氦气,观察检漏仪的漏率变化,如果缓慢上升,说明被包裹的位置存在漏点。
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