老式拆柱机偏心轮矿业安全

拆柱机主要特点
1 主电动机和减速器之间采用皮带传动，过载能力强，噪音小；主轴装有偏心式双向自紧卡盘（ⅱ型机），钢性好，装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大，操作方便，省力。
2 机械和液压夹紧相结合，基本实现拆卸过程机械化。
cz-ii-2.5(3.5)型单体液压支柱拆柱机
拆柱机主要技术参数：
①可拆卸支柱缸径（内径）100 mm，
②可拆卸支柱高度1400～2500mm，
③泵站压力：14.7mpa，
④流 量gt;40升/分，
⑤工作介质：含5%m10或mt的乳化液，
⑥外形尺寸（长×宽×高）： 4100×1530×840mm，
⑦主电机功率5kw。
液压支柱拆柱机操作流程
应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板*碎，冒顶或片帮危险时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；
　检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，老式拆柱机偏心轮，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换；
维修单体液压支柱需要以下设备：1、拆柱机（用于拆单体液压支柱）
2、乳化液泵（用于高压液源）
3、单体液压支柱密封质量检测系统
4、三用阀试验台
5、气泵
6、带锯床
7、油缸*器（用于修凹坑的油缸）
8、校直机（用于校弯曲的油缸、活柱）
9、电焊机
这些是中小修使用的设备，大修还得有电镀设备呢。
移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等
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