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可转位刀片与焊接式刀具相比的特点
1、刀片成为*的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高。
2、机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率。
3、切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。
4、由于可转位刀具切削校率高，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。可转位刀具的发展*大的促进了刀具技术的进步，无痕折弯机模具，同时可转位刀体的化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展。
硬质合金刀片的制造过程
1、将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相连接在一起，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉碎。
2、已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700~800℃时粒子的结合还很脆弱，折弯机模具多少钱，粒子之间的空隙还很多，随处可见，这些空隙称作空孔。
3、加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少。
4、温度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的烧结温度)时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。
烧结工序完成时，深圳折弯机模具，刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形，在其周围可见到白色的物质，那就是钴。烧结完成的刀片组织是以钴为基底，上面布满了碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钴层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。
分切机刀片的外观对整体有什么影响？
随着发展的脚步，分切机刀片也步入了新时代。在目前相对来说，分切机刀片离蕞*的技术还有一定的差距。虽然我们一直在为缩小差距而努力，近几年来也得到了很大的进步和突破，但是我国分切机刀片在市场上还离不开的销售策略。给人一种比较差的印象，数控折弯机模具，分切机刀片的外观也是造成印象之一。国内分切机刀片企业在外观上面下的功夫比较少，给分切机刀片的整体都造成了很大的影响。尽管在质量上取得了很大的成就，但是在没有好的形象给分切机刀片的销路带来了很大的阻碍
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