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小型钢管抛光机操作使用：
1.先将工件放入轨道内。
2.将工件的中心对准千页轮的中心。
3.将轨道，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。
4.启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。
5.如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。
6.要经常检查减速机内是否缺油。
7.要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。
工件托板采用*材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。
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通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮*度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。
圆管抛光机由磨光主机，给料装置，出料装置，除尘装置（除尘器根据用户需求配置）四部分组成。卧式圆管抛光机与传统的抛光除锈工艺相比，本机具有设备投资少，占地面积小，维修方便，操作简便，工艺成本合理等优点，圆管外表面抛光质量远远超过磨光工艺。
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钢管抛光机特点在于：
1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速，稳定*，调整方便，故障率低；
2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成；
3、磨头电机加*尘效果好，不会因粉尘而烧电机，维修方便；
4、大圆抛抛光机使用中间胶轮，减少摩擦，抛光效果更好；免皮带维护，节约成本，停机时间少；
5、磨头电动进给，易操作，棒材钢管除锈机视频，降低工作强度，提高工作效率。
此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异方位的精抛。采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件夹具。
钢管抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。棒材钢管除锈机视频代替手工抛光，表面更加光亮，节省生产成本，稳定产品质量，*顾客至上圆管自动抛光机生产销售,圆管抛光机适用各种磨具安装调整,抛磨尺寸规格范围大圆管抛光机采用单独式全封闭机箱,换修方便,外开美观。磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
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