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中频电炉加热线圈材料选用直径8mm以上、壁厚1mm的紫铜管，如果直径大于8mm的圆铜管较好先加工成方铜管，再弯制加热线圈； 特殊形状的工件，低温真空炉厂家，要根据工件的不同形状制作不同的加热线圈；
对铜管进行退火处理，然后将一段堵上，将另一端灌入干燥的细砂或铅液。
根据所设计的加热线圈形状逐渐弯曲敲打成型，敲打时较好用木质或橡皮锤进行，转弯处应缓慢敲打，不宜用力过猛； 弯制好后，用铜管敲打加热线圈将细砂抖出，灌铅液的应将加热线圈加热至铅融化后将铅液全部倒出，检查加热线圈是否通气。
对于多匝结构的加热线圈，为防止加热线圈匝间短路应套上耐高温的绝缘材料，如玻璃导管或玻纤带等，与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。
中频感应透热炉的特点
1.加热速度快，生产，氧化脱碳少，节省材料和锻模成本。
因为中频感应透热炉加热的原理是电磁感应，低温真空炉工厂，所以其热量在工件本身中产生。普通工人可以在工作后的十分钟内使用中频电炉连续进行锻造任务，而无需的熔炉工人提前进行熔炉和密封炉的工作。无需担心因停电或设备故障而浪费煤炉加热的钢坯。由于这种加热方法的快速加热速率，几乎没有氧化。与燃煤炉相比，安徽低温真空炉，每吨锻件可节省至少20-50 kg的钢铁原料，材料利用率可达到95％。由于这种加热方法的均匀加热以及型芯表面的温度差，因此锻造模具的寿命在锻造中也大大增加，低温真空炉多少钱，并且锻件的表面粗糙度也小于50um。
2.工作环境优越，工人的工作环境和公司形象得到改善，*，能耗低。
与煤炉相比，中频感应透热炉不会使工人在烈日下被烤烟。它也可以满足各项指标的要求，同时树立公司的外部形象和锻造行业未来发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方法。从室温加热到1100°c的每吨锻件的功耗小于360度。
3.加热均匀，铁心表面温差很小，控温精度高。
感应加热在工件本身中产生热量，因此加热均匀，并且铁芯表面的温差。温度控制系统的应用可以实现的温度控制，提高产品质量和合格率。
该中频感应透热炉加热装置具有体积小，重量轻，热处理质量优良，环境优越的优点。它正在迅速淘汰燃煤炉，煤气炉，燃油炉和普通电阻炉，它们是新一代的金属加热设备。
中频透热锻造和热处理车间的主要设备，其工作的稳定性，可靠性和安全性是管道作业锻造和热处理生产线正常，稳定工作的保证。
中频感应透热炉特别适用于热处理淬火，退火，金属透热锻造，挤压成型，锡焊等。
中频透热炉是指金属热变形或热处置前的整体穿透加热，是一种将工频50hz交流电转变为中频的电源安装，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调理的中频电流，供应由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感激应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属资料，在金属资料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，这里讲的就是透热炉的一些特征。
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