常州制罐自动生产线「多图」

盒自动生产线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工盒自动生产线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。近十几年来，片生产技术与机械设备方面也有较大的发展，如沸腾制粒、全粉末直接压片、半薄膜包衣、新辅料、新工艺等。总之，目前片已成为品种多、产量大、用途广，使用和贮运方便，质量稳定的剂型之一。
盒自动生产线是一种应用于由上下两个产品组成的罐形，比如市场上常见的王老吉铁盒、巧克力铁盒、润喉糖铁盒、电池盒、以及部份文具盒等。采用自动化生产的二片罐自动生产线，能有效提升生产效率、保证产品质量、提高成品合格率、降低生产成本等。
生产盒自动线，采用拍底结构的酒罐。能简化酒包装的过程，不用像传统酒罐包装那样依靠封罐机逐个封底，只需要将底扣到罐身上即可。但底的生产工序相对于封罐底生产过程要复杂一些，而采用酒罐拍底自动生产线来生产酒罐底，制罐自动生产线，就能实现过程的全自动化，供应盒自动线，从而达到大批量、低成本的酒罐底生产过程。
盒自动生产线的运行和结构特征盒全自动生产线具有积放功能。盒全自动生产线是一种自流输送方式。其灵活多样的设计使其多功能。普通盒自动生产线都有积放功能。链条运行时，使用阻挡缸(通用阻挡装置)阻挡和停止输送线任何位置的输送物体，以进行组装操作。操作完成后，打开继续输送。一个或多个被输送的物品被阻挡，而其他被输送的物品仍在输送中，因此具有积放功能的链条比其他类型的链条具有更较好的输送效率。这一特点是盒全自动生产线得以广泛应用的重要因素之一。