压片色母粒公司-压片色母粒-顺鑫隆塑胶

色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、*碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。色母具有分散均匀、着色性好、，压片色母粒公司，易混和、经济实惠的特点；并且不会造成色粉的污染问题，因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将色母和树脂在滚桶或掺混机中搅拌混和。
色母料
塑料色母料是一种高浓缩、能的颜色配制品，主要由颜料、分散剂、载体等组成。
1、颜料：一般分有机颜料，如酞青绿、永固黄等，无机颜料如氧化铁红、钛白等，染料如还原桃红、分散橙等。用量为15-40%。
2、分散剂：如低分子量聚乙烯蜡，分子量为1000-3000，氧化聚乙烯、硬脂酸、液体石蜡等。用量可在15份左右。
3、载体树脂：对于pe、pp色母料，选择ldpe树脂为好，熔融指数在2-10为佳，并且吹膜级较好;对于ps、abs色母料，选择改性ps为载体。用量为30-70%。
色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。
（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，压片色母粒价格，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，压片色母粒厂家，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，压片色母粒，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应*；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。
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