天津环氧板生产厂服务为先

加热出现龟裂现象
对环氧板进行加热测试，如果在加热到规定温度过程中，看到环氧板表面出现一条条缝隙，而且厚度逐渐加深，如果不及时降低温度的话就直接裂开。这种现象，也能够充分说明此环氧板并没有达到规定的温度，是不合格的产品。绝缘板
加热出现发白现象
众所周知，天津环氧板生产厂，环氧板的颜色多为*、水绿色、黑色。可以说，颜色的变化直接反应了环氧板内部性能的辩护。如果在对环氧板加热测试的过程中，还未达到规定的温度，环氧板就逐渐出现发白现象是个不好的现象，可以说产品的质量是有问题。
环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。
1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。
2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。
3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。
4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。
5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。
6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。
7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会*内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。
根据添加物的性能调节作用，让环氧管在更多的领域能够应用。根据添加物配制的更改，环氧管能够从*低的粘度到高熔点固体完成形式的多样化，并且几乎能够完成在0～180℃温度范围内随意温度值内的固化。
添加物的应用促进环氧树脂的反应环保，不会有水或是具有挥发性的*产物被释放出来，并且收缩性低，那样，产生的内应力也就相对减小，进而有利于环氧管有粘附强度的进一步提高。自然，添加物也具有相应*。环氧树脂本身的*的，可是伴随着市场需求的变化，添加物的种类和成分不一样，环氧树脂的性能会产生某些更改，进而使环氧管产生毒性。因而，务必加以注意。这也就是为什么*、减磨性优良的lcp根据添加高填充剂当作集成电路封装材料，相应程度代替环氧管作线圈骨架的封装材料的原因。
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