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干雾抑尘应用效果分析
干雾抑尘应用效果分析
粉尘处理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径5μm以下的可吸入性粉尘颗粒，其对*造成不可恢复性伤害，超声波干雾除尘，是造成夕肺1病等职业病的主要根源。
a. 减少了煤炭损失量。原喷水抑尘装置抑尘效果差。经秦皇岛环境保护监测中心对卸煤现场（翻车机房）监测，粉尘含量4.75mg/.m3。平均每天在每个翻车机房卸煤池产生的煤尘约10吨。共13个翻车机组，全年产生煤尘约46800吨，按每吨500元计算，共损失金额2340万元 。而使用微米级干雾抑尘装置后，抑尘实测能力在90%以上，每年可减少煤炭经济损失在2106万元以上。
b．减少用水量。原喷水装置喷水量大，造成原煤含水量过高，客户投诉多。按每年卸车23000列计算，原喷水装置每列车喷水20吨。使用微米级干雾抑尘装置后，喷水量减少了90%以上，每列车喷水仅2吨。按每吨中水价格1元计算，年节水金额41万元。
c．因大量使用中水除尘，使煤炭热值大量损失，统计数据表明，煤炭含水量每增加1个百分点，煤热值损失30—50大卡，按煤热值6000大卡，热值损失40大卡计算，相当于煤炭损失0.67%，按年吞吐量2.3亿吨计算，年热值损失相当于煤炭损失154.1万吨，损失金额约7亿元。
d．减少了因清理煤池带来的劳务费用。使用原喷水抑尘装置，需投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池。使用微米级干雾抑尘装置后，无需频繁清理煤池，有效地减少了因清理煤池带来的劳务费用。
e．无须交纳环保不达标的罚款。原喷水抑尘装置因冬季结冰，无法使用。若使用布袋式除尘装置，因其除尘效果差，环保不达标，每年都要缴纳环保不达标的罚款。而微米级干雾抑尘装置冬季也可正常使用。
干雾抑尘的介绍
装饰建材生产加工、矿山开采、钢材等领域办公环境扬尘显著。伴随着环境保护规章制度的持续严苛，碎石场干雾抑尘，近年来扬尘难题已造成中国公司十分重视。干雾抑尘喷嘴总成构成的干雾抑尘系统融入环境保护规定。
工业生产扬尘除对员工身心健康伤害*大外，干雾抑尘，还会继续提升设备故障率、降低成本髙效率、粉尘发生爆1炸等非常容易产生生产制造安全事故等。为降低扬尘环境污染，比较普遍的方法有水雾除尘、静电除尘器法、布袋除尘器法。
之上这种方式尽管能对抑止粉尘具有一定*，但存有着成本高、维护*量大等难题。
超音波干雾喷嘴/干雾抑尘系统/技术性是近些年运用普遍的喷雾除尘的技术性，拥有 喷雾器颗粒物小、雾量茂密、除灰髙效率髙等特点，因此 获得愈来愈多的关心及运用。超音波干雾抑尘喷嘴系统/技术性是根据“云雾缭绕”化的水雾来捕获粉尘，因水雾颗粒物与粉尘尺寸一致、比例相仿，水雾与空气中的粉尘颗粒物融合，产生粉尘和水雾的团圆物，受作用力*而地基沉降出来。
系统一般由服务器、空压机、空压机储气罐、电机控制系统、喷雾器总成、喷雾器箱或十字轴喷雾机总成、电伴热系统、联接管道构成。
干雾抑尘装置性能
干雾抑尘装置是利用干雾喷雾器产生的10μm以下的微细水雾颗粒（直径10μm以下的雾称干雾），使粉尘颗粒相互粘结、聚结*，翻车机干雾抑尘装置，并在自身重力作用下沉降。
粉尘可以通过水粘结而聚结*，但那些蕞细小的粉尘只有当水滴很小（如干雾）或加入化学剂（如表面活性剂）减小水表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅随水雾颗粒周围气流而运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，则达不到抑尘作用；干雾抑尘；如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起。水雾颗粒越小，聚结机率则越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。
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