rto废气焚烧炉-盛达连创催化燃烧-rto废气焚烧炉生产厂家

蓄热焚烧炉（rto），是在热氧化装置中加入蓄热体和切换阀，rto废气焚烧炉厂家，通过控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行氧化反应，从而大幅降低能源消耗。目前，rto的热回收率已经高达95%以上、有机物*去除率可以达到99.5%以上。
适用领域：汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装烘干生产线，同时可应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等烘干生产线的废气处理。
二室rto工作原理
在开工时先将新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有*高的储热性能，所以从一个冷的rto加热到一定高的温度，并且还要达到正常温度分布，rto废气焚烧炉生产厂家，需要一定的时间。
正常工作时，其中一个蓄热室已在个操作循环中存储了热量，有机废气首先从底部进入该蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度，而蓄热体同时逐渐被冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室，在燃烧室中有机物被氧化后，即作为高温净化气进入另一个蓄热室；此时，净化气的热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的方向，rto废气焚烧炉，即完成个循环。
切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室，如上所述，完成第二个循环。
rto简介
◆rto (regenerative thermal oxidizer，简称rto)，蓄热式有机废气焚烧炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。rto主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
◆热氧化装置(thermal oxidizer)是把voc里所含的气体加热到热分解点之后，使voc成分分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中的设备。
◆rto以的热能回收效率，使运行费化。
◆应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中，主要用于处理有机废气。
旋转式rto （rotary valve type) 特征
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◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）
◆设备负荷变动少，寿命长，稳定
◆设备简易，占地面积小。
◆驱动部位和蓄热体使用半性材料，rto废气焚烧炉维修，维保费用低。
◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少，环保性能高。
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