非标异形法兰盘-聊城丰和热扩法兰毛坯

(1)检查非标异形法兰盘焊条的包装情况，包装*损，焊条吸潮肯定严重。
(2)检查焊条的制造日期，制造后长期存放的焊条表面容易出现白霉状的斑痕。
(3)将几根焊条放在手中滚动，吸潮后的焊条失去了清脆的金属声。
(4)取一根焊条微弯10-15度，如果弯曲时发出明显的脆裂声音，则说明焊条比较干燥。
(5)取一根焊条竖着落地，观察其弹跳力，干燥的焊条弹跳力较好，回弹较高。
非标异形法兰盘无损检测是压力容器检验中应用广泛的方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、iv级以上各种钢号的锻件需进行超声检测， 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测。另外在焊工操作技能考核、焊接工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。
由于无损检测(nde或ndt) 是属于非*坏性检验方法，因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。它是利用声、光、电、热、磁和射线与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、零部件或设备各种表面或内部缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。
1 .坡口清理
坡口面以及坡口两侧各10mm 范围都要打磨干净，避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。
2 .焊接速度的影响
焊接速度过快，由于空气阻力对保护气流 的影响，非标异形法兰盘，气气流会弯曲，偏离电*中心和熔池，对熔池和电弧保护不好。
3 .钨*伸出长的影响
钨*伸出长太长，氢气对电弧和熔池的保护效果变差。
引起手非标异形法兰盘工钨*弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多，但是，只要了解了弧焊的特点，并根据实际情况逐一排查影响因素，排除所有引起弧焊时焊缝产生气孔的因素，就能够在实际生产中提高焊接质量。
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