什么是机械螺旋缠绕管道非开挖技术修复

(1)早期排水管结构强度普遍较差;
(2)管道上有人孔，直径一般在650mm左右;
(3)管道上两个人孔之间的间隔一般在80米以内;
(4)管道埋深较压力管道深(15米);
(5)管道内表面难以处理到干燥水平;
有许多分支管道。
还需要注意的是，随着城市道路的拓宽，排水管多位于主干道上，埋得很深。排水管道的开挖将给排水管道上方的其他压力或电力管线带来较大的隐患。有了上述管道的存在，有时可能根本不具备开挖的条件。
螺旋缠绕技术(钢塑增强)衬管与20mm热固化相比强度为12.42倍，与10mm厚光固化相比强度为26.45倍。在螺旋缠绕内衬管的强度组成中，钢带起着很大的作用。因此，当原管损坏严重，新管需要具有较高的自重强度时，应首先考虑钢塑增强螺旋缠绕技术。
目前螺旋缠绕无沟修复技术有spr、sp - ex、sp - st、sp - pe四种技术，也会在以后的推文中较新介绍;
管道的大规模坍塌变形是本工程较大的难点，也是后续施工的重点;
机械螺旋缠绕修补，城市排水管道机械螺旋缠绕修补是在钢筋缠绕成型时，利用螺旋缠绕机使树脂浸渍缠绕或胶带沿螺旋方向缠绕的一种缠绕型。芯模以匀速旋转，绕头沿芯轴轴以一定速度往复运动。调节速比可完成不同规则的卷绕形状。一旦工艺条件满足，螺旋缠绕角度应尽可能小，这将有助于产品承受轴向应力。这种方法适用于制造圆柱形和球形产品，如压力容器如气罐和耐腐蚀管道。
城市排水管道机械螺旋缠绕修复原理
使用带加强pvc与联锁边(也见pe材料覆盖)形成一个新的管在原地。施工时，螺旋缠绕机直接进入井底或施工人员的管道，将pvc等塑料材料制成的条状缠绕成管道形状，然后在缠绕管与待固结旧管之间的环形缝隙中进行注浆。
机械螺旋缠绕修复工艺
施工步骤:开检查井通风、疏浚、截流(导流)、开挖工作坑、穿管、封稳管、注浆、工作坑修复、
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