畜禽养殖一体化污水处理设备

近年来，随着社会经济的飞速发展，人们的生活质量不断提高，对蛋类、肉类、奶类等视频的需求量以平均每年10%左右的速度上升。这些农副产品需求量的日趋扩大，大大推进了畜禽养殖业的发展。畜牧业产值在农业生产总值中的比重逐步提高，畜禽养殖业已经成为农业经济的主体。
畜禽养殖业在给经济发展带来正面效益的同时，也给环境带来了不可避免的负面影响，养殖过程中产生的大量粪污给环境造成了严重的负担。畜禽养殖过程中产生的大量污水是目前养殖污染治理的一大难题。针对目前畜禽养殖污水治理过程中存在的技术可行性差、运行成本过高、管理力度不够等问题，中侨启迪以污染排放较小化和资源利用较大化为原则，实现经济效益和环境效益的和谐统一。
一、当前畜禽养殖污水处理现状
畜禽养殖产生的污水主要是畜禽养殖场产生的尿液、残余粪便及饲料残渣、冲洗水及工人生活、生产过程中产生的废水的总称，其中冲洗水占大部分。其产生量及污染物含量与养殖种类、清粪方式、用水量有关。目前国内多数规模化养殖场均采用水冲式清粪工艺 。该工艺产生的粪便污水量大，含渣量高。以养猪场为例，水冲式清粪方式产生的废水量高达150～250 m /d 。其中bod 2 000～8 000 mg/l，cod 5 000～20 000 mg/l，氨氮100～2000 mg/l，ss浓度也**标数10倍。即便经过除渣处理，cod仍在6 000 mg/l以上，氨氮可达700 mg/l。
近几年，随着水体富营养化程度的日趋加剧，畜禽养殖污水等含高氮磷浓度废水的排放问题越来越受到**等相关部门的重视。畜禽养殖污水量大且污染物浓度高，若处理不当，就会造成地表水或地下水质的严重恶化。
二、畜禽养殖污水处理方案
本方案是中侨启迪为处理养殖厂污水而设计的，该种废水**物浓度高，悬浮物多，可生化性较好，根据该种废水的特点，采用物化+生化的处理方法可以达到很好的处理效果。
根据业主意见，新建一100m3/d废水处理设施，拟对污水作进一步的处理，以使出水水质符合国家的排放标准，为此提出本设计方案。
本方案养殖废水处理工艺采用：养殖废水→集粪池→格栅→固液分离机→调节池→气浮机→中间水池1→厌氧罐1→中间水池2→一体化污水设备→达标排放。
本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，向建设一个高效、紧凑、省地、节能的污水处理厂靠拢，本次设计较终选择了技术优化集成的一体化污水处理设备。
三、畜禽养殖污水处理设备工艺设施
1、固液分离机
现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的**负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又较不安全，同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，较大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为**肥的原料。卖给**肥厂做为**肥原料或自做**肥，做到既有社会效益又有经济效益。此机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度**污水的渣液分离。
2、溶气气浮机
气浮法是近年来兴起的在工业废水及生活污水处理方面得到广泛应用的一项环保技术，是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的污染物，使其密度小于水而上浮到水面上实现固液和液液分离的过程。它主要是针对不同成分，不同水质的污水，添加不同的药剂，以便达到可气浮的效果，再利用加压溶气水，使污水中的悬浮物杂质浮于水面，从而达到净化废水的目的。
气浮机是对轻浮絮体、絮凝的胶体物质、油类物质能够有效的解决，本机的溶气利用率近80%，传统的凹式浮只有40%左右，而早期的气浮仅为15%左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，较终取决于溶气利用率的高低，同溶气效率没有太大的关系，较终取决于溶气利用率的高低。
3、uasb厌氧反应器
uasb反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器**部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体**器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器**部的三相分离器的集气室。
4、a/o接触氧化工艺的选择机理
一体化a/o是anoxic/oxic的缩写，它的优越性是除了使**污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以a/o法是改进的活性污泥法。结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(a/o)生物脱氮流程具有以下优点：
（1）效率高。该工艺对废水中的**物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将cod值降至100mg/l以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的**物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如cod、bod5和scn-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和**物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是较为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。
综合上述几点，结合工程实例方案，对于今后畜禽养殖一体化污水处理设备的模式，中侨启迪可以完**够符合排污标准，将“废物利用较大化”，并能以“低耗高效”的运作方式实现较终的达标排放。欢迎各位来公司或工厂实地参观！
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