山东反应釜(图)-磁力驱动反应釜-反应釜

连续反应釜
反应釜也可以进行连续操作,这时,反应物料连续加入,反应产物连续取出。如果剧烈搅拌结果使物料完全混合,磁力驱动反应釜,整个反应器内物料浓度和温度达到均匀,且反应器内物料浓度等于出口浓度,实验室磁力反应釜,而这种反应器称为单级连续搅拌槽式反应器,简称为c.s.t.r。它常用于进行低反应级数,同时又可能在低转化率下操作的化学反应。半间歇操作常用的另一种方式,反应釜,是在反应过程中将某一组分连续取出,使该组分在反应区中维持较低浓度,从而*某些副反应的发生或提高主要产物的收率。例如,丁醇和醋酸在*催化剂作用下所进行的酯反应为一可逆反应,当酯化反应进行到一定程度后,反应速率减慢,但是,如果及时将酯化反应生成的水不断出去,反应即可不断向右进行,酯化产率不断增加。
反应釜搅拌与加热
反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,磁力反应釜,传热效果降低。蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
化工实验反应釜设计注意事宜:
1.减小实验室反应釜体壁厚,提高实验室反应釜承载能力。(实验室反应釜体和实验室反应釜下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% )
2.有利于提高实验室反应釜传热效率。 (反应釜既可提高给热系, 又可降低热阻 )
3.节约反应釜能量消耗。 ( 夹套容积与半管容积之比为
8, 降低投资 )
4.减少反应釜体总体直径,利于车间布置。
5.反应釜设备节约钢材。
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