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中空吹塑工艺及技术
中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，吹塑制品加工，使之紧贴于模腔壁上，吹塑加工费，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，南通吹塑加工，日常用品和儿童玩具等。
吹塑代加工起源于欧美国家，为重型款，载重量在50kg-60000kg(60吨)，大型吹塑加工，之后日本翻开的为轻型吹塑代加工，也叫agc，此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了广泛运用和翻开。因为比较重型吹塑代加工来说，轻型吹塑代加工关于技能、本钱和承载量要求低、门槛低，价格也较低，我国企业也开始研制制作轻型吹塑代加工。国产吹塑代加工工业作为社会根底设备之一，它的呈现、研制和翻开从根本上跋涉了吹塑天地盖系统的作业功率，给我国仓储、吹塑天地盖、制作业等企业带来了深远的影响。
吹塑工艺
3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
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