舟山数控无心磨床全国发货

无心磨床操作规程：
1.必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、*损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；
2.上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；
3.砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；
4.轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；
5.磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量；
6.冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用；
7.停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
无心磨床现在已经逐步取代了一般的普通机床
加工精度高
加工稳定可靠：实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。
高柔性：加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在无心磨床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。
高生产率：无心磨床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的三到五倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
劳动条件好：无心磨床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。
有利于管理现代化：采用无心磨床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，无心磨床为实现生产过程自动化创造了条件。
无心磨床加工件粗糙度差产生的原因及扫除办法
1、主轴动平衡精度差，应从头调整，进行动平衡检测并修正。
2、若承认主轴、轴承空隙过大，应从头调整，前轴承空隙为0.008mm，后轴承空隙为0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致，应从头修整砂轮，使砂轮粗、细适中。
6、进给量不超过0.02mm，并分粗磨、精磨。推荐阅读：无心磨床运用注意事项
7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合空隙过小，机床附近有振源等。