石碣真空氮化热处理-真空氮化热处理-众利坚热处理(查看)

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，东城真空氮化热处理，其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变，保温是完全奥氏体化，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。通常淬火时希望得到马氏体，淬火之后进行回火时根据回火温度的不同分别得到回火马氏体（低溫）、托氏体（屈氏体，中溫）、索氏体（高温）。基本反映了共析钢在不同温度下转变需要的孕育时间和转变完成时间及其转变产物。
1、退火热处理
退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力，稳定加工件的外形尺寸，并使al-si系合金的部分si结晶球状化，改善合金的塑性。
2、淬火
淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度，保温2h以上，石碣真空氮化热处理，使合金内的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，南城真空氮化热处理，使铸件急冷，使强化组合在合金中得到很大限度的溶解并固定保存到室温，这种过程叫淬火，也叫固溶处理或冷处理。
预热处理的目的是改善加工性，消除内应力，并为热处理制备良好的金相组织。热处理工艺包括退火，正火，老化，真空氮化热处理，淬火和回火。
退火和标准化热加工毛坯。碳含量大于0.5％的碳钢和合金钢易于切削以降低其硬度，并且经常退火;碳钢和合金钢的碳含量小于0.5％，为避免硬度过低，切割时使用切割刀。它通过正常化处理。退火和正火可以细化晶粒和均匀的结构，以便以后进行热处理。退火和标准化通常在坯料制造之后和粗加工之前进行。
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