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密封件的质量与打滑或蠕变有直接关系。在低压下使用o形环时，与u形环相比，表面压力高，动摩擦阻力差大，因此容易发生滑移和蠕变; u形圈的表面压力随着压力的升高，密封效果也变高，但动摩擦阻力的差也变大，内压变高，影响橡胶的弹性。唇部的接触阻力变大时，密封圈会倒下或唇部伸长，注塑产品模内切生产，容易引起打滑或蠕变。为了防止其倒下，可以用支撑环使其稳定。
液压缸是将液压能量转换为机械能的直线往复运动(或摆动运动)的液压传动装置。结构简单，工作可靠。用它来实现往复运动，不需要减速装置，注塑产品模内切，没有传动间隙，运动稳定，因此广泛应用于各种机械的液压系统中，下面一起了解下液压缸是如何分类的吧!
单输出杆液压缸：活塞式气缸主要由活塞、气缸、密封圈、活塞杆、支承环、导向罩、端盖等构成。单活塞杆气缸的一端有活塞杆。由于液压缸两个腔的有效面积不相等，当输入液压缸两个腔的压力和流量相等时，活塞(或缸体)两个方向的速度和推进力不相等。
双活塞杆液压缸该缸在活塞两侧有活塞杆。当两个活塞杆的直径相同，供油压力和流量不变时，活塞的往复速度和作用力相等。因为有两个活塞杆，所以刚性和稳定性更好。
注意:操作时占用空间大，注塑产品模内切哪家好，工作范围约为有效行程长度的3倍。这种类型的液压缸多用于磨床工作台。
单作用液压缸这种液压缸是简单的一种液压缸。它只能向活塞一侧供给压力油，注塑产品模内切工厂，输出单向作用力，而反向运动是根据负载外力、弹簧力、柱塞杆或活塞杆自重等完成的。，即没有反方向的液压作用力。其优点是节省液压动力，简化油路。
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