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各种齿轮加工机床介绍
一、齿轮加工机床(gear cutting machine)
齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。齿轮加工机床的品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮的小型机床，大齿轮，加工十几米直径齿轮的大型机床，还有大量生产用的机床和加工精密齿轮的机床。齿轮加工机床广泛应用在汽车、摩托车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、电动工具、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中。
齿轮机床的发展，正在具备并不断提升、高速度、高刚度、复合、柔性、多轴与多轴联动、智能与自动化、绿色环保等多种优良性能，正与当代世界*制造技术发展趋势相适应。
齿轮加工机床与齿轮刀具
一、齿轮加工机床
在金属切削机床中，用来加工齿轮轮齿的机床称为齿轮加工机床。
齿轮加工机床分为：
（1）圆柱齿轮加工机床主要由滚齿机、插齿机等。
（2）圆锥齿轮加工机床有加工直齿锥齿齿轮的刨齿机、铣齿机、拉齿机和加工弧齿锥齿齿轮的铣齿机。
（3）用来精加工齿轮齿面的机床有珩齿机、剃齿机和磨齿机等。
（4）用于齿轮轮齿端面倒角的机床有倒角机、倒棱机、磨棱机等。
二、齿轮加工方法
（一）成形法:是用与被加工齿轮齿槽形状相同的成形刀具切削轮齿.
①盘状齿轮铣刀——为铲齿成形铣刀，其加工精度，生产率都较低，但结构简单，成本低.刀具是旋转运动;铣刀跟齿轮坯的轴向移动。
② 指状齿轮铣刀——加工模数较大齿轮.(m=10-100mm)，如:直齿轮，斜齿轮，人字齿轮。
③成型砂轮—— 如:直齿轮，斜齿轮的磨齿。
（二）范成法(包络法或展成法):是利用齿轮的啮合原理进行切削的，只需一把刀具就能加工出模数相同而齿数不同的齿轮，其加工精度和生产率比成形法高，因而应用也广泛.采用范成法的加工齿轮的机床有滚齿机，插齿机，磨齿机，剃齿机和珩齿机等.
近年来我国在齿轮材料开发上实现了较大突破，先后研究开发出一系列新的齿轮材料，主要有：
1、低cr-ni钢
低cr-ni钢是以部分现有渗碳钢为基础，通过调整其中合金元素而开发的新型渗碳钢中。对我国稀缺的cr、ni需求较低。低cr-ni钢的物理性能表现为ac1=730℃，ac3=795℃，ms=380℃，mz=215℃。
应用发现：cr-ni钢齿轮产品寿命长、性能好。可以替代18cr2ni4w和17crnimo6钢生产采煤机齿轮。
2、20crmntinb钢
以20crmnti为基础，各种机械大齿轮定制，将ti含量从0.054%降到0.038%，并增加了0.048%的nb。20crmnti含有较大尺寸的tin析出相，粒子间距为0.471μm。新型20crmntinb钢增加了铌的析出相，粒子间距缩小为0.361μm，各种机械大齿轮定制加工，奥氏体晶粒粗化得到改善。
20crmntinb钢经1000℃奥氏体化10h后奥氏体晶粒长大不明显，且无混晶现象，非常适合齿轮所需的高温渗碳工艺。
3、fas系列齿轮材料
fas系列材料，也就是fas3225h和fas3226h钢。这两类钢材料淬透性带宽均在5hrc水平，能确保渗碳层的强度，也有利于对材料热处理变形的把握。fas3225h和fas3226h钢的晶粒度均高于7级，相对其他材料而言渗碳层的疲劳性能优越性突出。
4、17crnimo6h钢
17crnimo6h钢淬透性能指标在j10=42hrc，*定制各种机械大齿轮，j15=41hrc。晶粒度保持在7~8级。力学性能各指标值：rm=1290n/mm2，σ=945n/mm2，a=15%，z=60%，ak=112j。
5、17cr2mn2tih钢
17cr2mn2tih钢可以取代17crnimo6h、20crni3h、22crmoh来使用，它的热处理工艺简单，可以*大的降低钢材成本及齿轮制造成本。
在不同的石化装置上应用不同的齿轮产品，主要的配套装置有： 1、 透平、压缩机用齿轮装置 二十世纪六十年代起我国开始引进30万吨合成氨设备中的空压机或氨压机等都广泛采用高速增速齿轮传动，其功率为3200~8500kw，后来氧化氮压缩机、压缩机、合成气压缩机和循环气压缩机等装置也都采用了齿轮增速器、齿轮联轴节。这类机器上，齿轮的作特点是载荷较大、圆周速度较高，一般为70~120m/s或更高达（300m/s）。其工作特点要求长期持续运行，设计寿命为10万小时以上，运转平稳，噪音低、振动小。一般要求在距离机器一米处，噪音应小于90db，箱体及轴振动小于0.03mm。齿轮的制造精度通常取gb齿轮精度标准的3~6级。传动效率要求在98%以上。此类装置因为技术参数主要取决于主机的技术要求，必须从转速、速比和功率等方面满足主机的要求，因此该齿轮装置大都是单台设计制造的。 常用的类型有平行轴渐开线齿轮箱、平行轴圆弧齿轮箱、h型分流高速齿轮箱、行星齿轮箱、高速齿轮联轴节。
石化泵用齿轮装置及备件 高速泵是从20世纪70年代末期开始在我国使用，早依靠进口，近十几年已在国内普遍使用。高速泵是一种新型的高速高压单级离心泵，主要应用于石油、化工、氯碱等行业的装料输送、反应器进料、再循环补给清洗及尿素装置等，它的转速可达30000rpm。高速是通过增速器实现的，所以增速器是高速泵的核心部分，它的工作要求体积小、质量轻、振动小、互换性好。此类装置的增速器因为转速取决泵的扬程，所以每种形式的齿轮箱有多种不同的输出转速。
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