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混凝土搅拌站中粉煤灰质量对混凝土的影响
性质改变的原因研究。原状粗灰主要是由火力发电厂没有进行分选，但排到干灰库或湿排，进而存储在沉灰池内的粉煤灰类型，其表层光滑性较差，细度通常＞45%，烧失量＞15%，活性指数＜60%。如今，常常将此当作水泥混合建材。
对混凝土性质影响的分析。因为原状粗灰筛余量相对较大，其中含有较多杂质，烧失量相对较大，因此实际效果并不能得到很好地体现。鉴于此，用其所制成的混凝土不具备理想的流动性，保水性与薪聚性不符合要求，会对新拌混凝土的质量造成*大的影响；由于需水量太大，会导致单位体积混凝土的实际用水量超过预计用水量，进而使水胶比升高，不但会使*压强度等级出现减小的情况，还会使硬化混凝土的耐久性被严重弱化。
混凝土配料机如何设置配方
1、完成整机安装和空车运转试验后，即可分别给各储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。
2、按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。
3、按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值，如果其中某一种料不用配，其设定值必须为零。
4、在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到设定值时，给料皮带机就会自动停止，但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。
5、为了保证配料精度，必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同，落差值修定的方式也就不同，其中xk-314型配料控制仪为手动修正方式，其它型号的配料控制仪为自动修正方式，无需用户修正。
6、配料开始后，分别记录各阶段的实际重量值(显示值)：料ⅰ，料ⅰ 料ⅱ，料ⅰ 料ⅱ 料ⅲ，全自动配料机厂家，料ⅰ 料ⅱ 料ⅲ 料ⅳ，然后进行落差值的计算。
混凝土的搅拌发展到选择已经有了丰富的搅拌方式可以选择。不同的情况可以选择合适的搅拌方式，本章就了解混凝土搅拌方面的信息，希望能够帮助广大混凝土搅拌用户。1.在拌和掺有掺和料（如粉煤灰等）的混凝土时，宜先以部分水、水泥及掺和料在机内拌和后，再加入砂、石及剩余水，并适当延长拌和时间。2.使用外加剂时，应注意检查核对外加剂品名、生产厂名等。1）使用时一般宜先将外加剂制成外加剂溶液，并预加入拌用水中，三仓全自动配料机，当采用粉状外加剂时，也可采用定量小包装外加剂另加载体的掺用方式。2）当用外加剂溶液时，应经常检查外加剂溶液的浓度，全自动配料机价格，并应经常搅拌外加剂溶液，使溶液浓度均匀一致，防止沉淀。3）溶液中的水量，应包括在拌和用水量内。3.混凝土用量不大、而又缺乏机械设备时，可用人工拌制。1）拌制一般应用铁板或包有白铁皮的木拌板上进行操作，如用木制拌板时，宜将表面刨光，镶拼严密，使不漏浆。2）拌和要先干拌均匀，再按规定用水量随加水随湿拌至颜色一致，达到石子与水泥浆无分离现象为准。3）当水灰比不变时，人工拌制要比机械搅拌多耗10%～15%的水泥。9.雨季施工期间要经常测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。10.夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，梅州全自动配料机，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。11.冬季施工要防止砂石材料表面，并应清除冰块。
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