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如何解决除尘设备故障?
一、除尘设备的提升阀一直跳停分析
①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
②提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气*,致使供气不足。
二、除尘设备布袋*损原因:一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施:
1)进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。
2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35mpa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差lt;1700pa)。
3)调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换,布袋*损严重时不仅会造成周围布袋积料,无法正常使用,合肥除尘设备,同时还会造成外排粉尘超标,除尘设备厂家哪家好,污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本,维护设备的正常运行,延长了布袋的使用寿命,同时也很好的保护了环境。
出现糊袋现象,脉冲袋式除尘设备的运行阻力大的原因:清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,小型除尘设备,除尘器就转入过滤状态,工厂除尘设备,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘设备, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05~0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0~30min。调整脉冲袋式除尘设备的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为有效,有效降低运行阻力。
改革开放以来,我国的制造业快速发壮大发展,但是由此而引发出的环境问题不可忽视,这使得我们的国家对污染方面的控制要求也不断提高。污染物排放标准不断收严,造就了环保装备制造业突飞猛进。其中,除尘设备是常用和重要的一环。按捕集粉尘的作用力及原理,除尘设备可分为4大类:机械式、过滤式、湿式、电除尘。常见工业除尘器主要分类有:布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘、水膜除尘。
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