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烤漆房车间的废气是怎样处理的，工艺流程大致如下：风机废气收集→废气洗涤塔(降温除尘)→光解废气净化装置(光解废气处理)→15米
如何处理上海烤漆房尾气_
工艺描述：首先，废气经过烤漆房的管道收集后通过废气清洁塔可以有效地去除废气中的烟i尘，并对废气进行降温处理，为下道工序做好前期准备；其次：废气经过清洁塔后进入光解废气处理设备，该设备是目前国内较为*的异味处理设备，废气净化率可达98%以上；*后：再通过风机将达标气体通过15米高的烟囱排出。
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平时使用中该如何使烤漆房的性能得到提高？烤漆房室内部脏，烤漆房室内脏，须将墙壁上的漆雾打磨干净，如是顽固污渍打磨后喷涂2 k白漆，待板材完全干燥后喷涂，喷涂时不能对着墙。(建议：烤房内墙喷防腐剂，每月清洗即可)
烘焙房内部照明：烘焙房内照明亮度要求在800lx-1000lx以上，并且需要使用接近d65光源的灯光，汽车喷烤漆房多少钱，同时室内墙壁为白色哑光。
风从上到下的风速由高到低的均匀流动，风速为0.3-0.5 m/s；保证正压时，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房处于正压力状态。
压强、室内压强：喷漆正常10-30 pa，烤漆正常10-20 pa。
密封件，烤漆房必须密封件，接缝处无灰尘。
在温度升高时，广州汽车喷烤漆房，由20℃升至60℃约需10-15 min，同时要注意某些房间的温度，测量温度时要以烤漆房间金属体温度为准。
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喷漆房系指专为喷涂工艺设置的作业房，它是涂装车间*的关键设备。喷漆房的大小、结构、功能配置等随喷涂作业方式、被涂件的大小和产量、涂装类型和现场条件等因素的不同而变化。它属于非标设备，必须正确选用和精心设计制造才能获得的经济技术效果。喷漆房应具备两方面功能。
①能及时迅速地排除喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸气，防止其污染工作环境和被涂面，确保安全生产，并能地捕集漆雾，不使其排到房外，一套汽车喷烤漆房，使排风机和排风管不积漆。
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②能按所用涂料的喷涂工艺和涂层装饰性等级的要求，创造*佳的涂装条件和工作环境，如能供给调温、调湿和净化无尘的空气，良好的照明，使喷涂作业不受外界环境（温度、湿度等气候条件）的影响，一年四季喷涂作业区内的温度、湿度始终保持在工艺要求的范围内，以确保喷涂质量恒定。
第yi项是喷涂房*的基本功能;第二项可按涂层的质量要求、现场条件、投资及运行成本等选择配置，在高装饰性涂装（如轿车车身涂装）场合第二项也是喷涂房系统设备的*功能。在保护性涂装和-般涂装场合(对涂层的装饰性要求不高)。则可减少配置，汽车喷烤漆房厂家，如不配置供风系统、喷漆房敞开、从车间直接抽风或供风质量可低。
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环保喷漆房的大概设计方案及技术指导
1、供水系统(湿式)：
供水系统由水泵、管路等构成。喷漆房的供水量可按下式核算：gw=q·у·e式中gw——喷漆房总供水量(kg/h)q——喷漆房的排风量(m3/h)。。у——含漆雾空气分量(kg/m3)，一般取у=1。2е——水空比，一般取е=1。6～2。5
2、漆泥处理系统(湿式)：
漆泥处理有两种方法：一种是直接在喷漆房的水槽内处理，另一种是设置循环水池。往喷漆房的水槽内或循环水池中参加絮凝剂，使水中的漆滴彼此凝集，人工打捞漆渣后的水循环运用。含漆雾废水守时排放至废水处理站进行处理。
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3、电器操控系统：
现在大大都涂装出产线上的电器设备仍用plc操控，但恰当一部分已在运用pc机作闪现和监测之用，逐渐地将过渡到悉数用pc机代替plc，这么处理才华大大行进，用户界面友善。新的电器柜操控柜面板上现已没有一排排的按钮了。
4、喷漆房会集输、调漆系统：
喷漆房会集输、调漆系统一般由加料系统、液位操控系统、搅拌系统、循环系统、过滤系统、保温系统和电控系统等构成。
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