威海烧结多孔砖-新甫新型建材砖厂-烧结多孔砖价格

烧结多孔砖
焙烧工序质量控制要点
1、焙烧隧道窑采用微负压或微正负压操作，威海烧结多孔砖，烧结温度控制在1000度左右。
2、煤矸石烧结砖为内燃烧成，“0”压点一般控制在gao烧结温度后一个车位，通过投煤孔或观火孔可找到“0”压点的位置，操作时要确保“0”压点的稳定。
3、焙烧带要保持氧化气氛，防止还原气氛出现。
4、确保连续按时进车，保证“三带”的压力、温度、气氛必须处于相对稳定的状态，其波动范围不允许超过热工制度的要求。
5、当窑炉压力调整后，根据“三带”情况及时调整闸阀；注意窑底温度必须控制在80度以下；检测抽余热温度及风量；检测烟气温度。
6、时刻观察窑内温度，了解掌握窑内各带砖坯热值，提前做好*措施；当窑内温度出现异常趋势时，及时应对，减少损失；当恢复正常后，及时恢复正常操作。
7、产品出窑后，质检人员对产品进行常规检验，卸砖时要按产品等级进行分类，严禁混装；当产品合格率较低时，分析原因，按产品质量追溯制，查找原因，将责任落实。
煤矸石烧结多孔砖中*杂质对吊顶板耐火材料的危害
隧道窑吊顶板为耐火混凝土吊顶板，它是由硅酸铝水泥与不同粒度的耐火骨料预制而成，其烧结*温耐火度为1300℃，而煤矸石隧道窑产品gao烧结温度为1050℃，所以在正常焙烧使用中，吊顶板是绝dui安全的。
在焙烧过程中对吊顶板影响da的是煤矸石中的硫、钾和钠的化合物，高温下这些*杂质随烟气侵蚀吊顶板，与吊顶板中的耐火材料发生热学化物反应，生成新的低熔矿务，而新生矿物在体积上会出现不同程度的膨胀，致使吊顶板剥落及开裂，并且随着这种化学反应在不断重复，剥落现象也越来越严重。另外，有些新生低熔矿物可使耐火材料结构变得疏松，这样耐火材料就失去它原有的特性，烧结多孔砖厂家报价，其强度、热传导及弹性系数等物理性能发生一系列变化，致使耐火材料的使用寿命变短。
在隧道窑中，预热带高温段和焙烧带部位的吊顶板是受影响严重的，随着温度升高，这些*元素的化合物在烟气中的浓度会*，对耐火材料的侵蚀也就更为强烈。在预热带和冷却带的低温段，*杂质对耐火材料损害较小，所以，在出窑时窑车面上虽然可以经常看到掉落的吊顶板碎块，但在隧道窑两头很难观察到吊顶板被损害的现象。
1.水泥
生产普通硅酸盐水泥；生产*水泥；生产无熟料水泥。
2.混凝土的轻质骨料
做混凝土轻骨料可以降低混凝土的相对密度，减轻建筑重量20%左右。
3.耐火砖
煤矸石加工到1-2mm可以制砖。煤矸石烧结空心砖，是指以页岩，烧结多孔砖价格，煤矸石或粉煤灰为主要原料。
4.化工方面：
①做三氯化lv：主要原料是煤矸石和化工盐酸。是一种新型净水剂。
加工工艺：
*碎-→焙烧-→磨粉-→酸浸-→沉淀-→浓缩结晶-→脱水
②盐酸浸取制成结晶氯化铝，沉淀的残渣为sio2，主要用于橡胶填充料和湿法生产水玻璃。
5.还可用于回收煤炭，建筑用砖烧结多孔砖，煤与矸石混烧发电，制取水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。
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