手动旋压-淮北旋压-江苏旋压

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旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势
旋压成型和冲压拉伸成型均能使料片成型,具体的区别和优点如下:
1)原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形,而拉伸和冲压过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
2)模具区别:做相同的一个五金成型产品,旋压成型只需要制作一个芯模,而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具,模具的制造成本通常是旋压的3-6倍,同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制造周期短,并且尺寸更易于修改。
3)用料区别:旋压变薄率通常约30%,拉伸冲压变薄约10%,变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-10mm的坯料夹持器,所需的材料成本大。
4)加工区别:对于某些简单的金属成型产品,有许多拉伸和冲压成型工艺,包括开料、成型、切边等基本工序,有些产品成型过程需经过多次拉伸,工序繁多但加工速度相对更快,而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成,但单件加工速度会慢;对于一些拉伸高度长或异形的产品,拉伸冲压成型会导致产品开裂,但旋压更容易完成产品成型。
5)产品区别:在产品的表面方面,旋压纹是呈圆圈式分布,拉伸痕是呈竖线分布;在产品成型后强度方面,旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。
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我们要知道整个金属旋压加工的质量还和具体的操作是有关系的,让每一个技术人员对具体的操作流程都有很好的确定,这样就可以更好的保障整个的加工质量了。这个方面的实际问题还是要做好综合的认识和考虑的。
在进行金属旋压加工之*定要对整个零件的模型以及总体上的设计都有很好的确定,旋压技术,当我们对这个方面都能够有很好的确定之后,这样对我们更好的实现整个的加工过都是有*大的保障,针对性的做好各个方面的认识是很关键的。
在整个不锈钢旋压加工过程之前,有必要针对总体时间和原料以及具体的实施过程制定合理的计划。如果您在这方面的计划非常合理,则可以更好地确保我们的顺利完成。在整个处理工作中,淮北旋压,必须适当考虑这些实际问题。
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旋压工艺方案的选择;
旋压工艺方案的选择是旋压加工中首先遇到的问题。在旋压件生产任务确定之后,根据旋压件的材料性质、结构形式、尺寸精度、表面质量、所需设备性能和用途以及生产经济性等因素进行综合考虑,选出好的旋压工艺方案。
旋压方式的选择;
选择何种旋压方式,主要是从形件的形状、毛坯尺寸、工艺特点等方面加以考虑。对于筒形件,一般指采用正旋压或反旋压,对于锥形件和曲母线形件,一般指剪切旋压或普通旋压,或指剪切旋压和普通旋压联合方式。此外,无论*旋压还是普通旋压都有内旋压和外旋压之分。
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