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大家知道数码印刷的印后加工会怎么样吗?数码印刷的印后加工会出现什么问题?光是观察数码印刷中转移和附着在纸张表面上的墨粉或墨水及其物理化学性能就足以引起人们的深思。胶印在油墨涂布率为300%时，平均墨层厚度(干燥后的)约为4。5μm，而喷墨印刷在同样的油墨涂层时，其干燥后的墨层厚度在1。5μm范围内，采用静电照相(数码印刷)方法印刷同样数量的墨粉时，其厚度约为18μm。由于墨粉不能或只能少量渗入纸张表面，所以墨粉是否能达到良好的附着，这种附着是否能允许进行印后加工都是问题。在一些采用静电照相原理的数码印刷系统上，为了完成墨粉定影，必须涂上硅油，数码快印，这种硅油可使印刷图像的表面张力减小。也可选择在定影中采用不需要涂硅油的碳粉蜡，但它并非能够完全黏合或很好地被润湿。
输纸歪斜会使纸张起皱，操作时要认真
2。压力控制。在覆膜时应根据纸张的厚度调节压力，一般在5pa。如果压力太大会产生膜皱和纸张变形。3。上胶控制。胶量控制是靠匀胶滚筒与上胶滚筒的间隙大小控制的，还有的增加了刮胶片。刮胶片压力轻胶量大，压力重胶量小。胶量的多少要掌握好，既能覆牢均匀，又不产生晶点。如果胶量偏大，就会使产品没有光泽。4。滚筒清洁。当走纸出现分离时，胶就会直接滚压在硅胶滚筒上，产生堆积，易使产品皱褶，或影响产品的亮度，*快印，应经常清洗滚筒，保持清洁。滚筒自身不平时也会起皱，需更换。5。输纸控制。输纸歪斜会使纸张起皱，操作时要认真，使输纸平服，压力两边一致。在输纸时，争取每张纸都叠压3mm，襄阳快印，并且控制上胶量，防止产生溢胶现象。
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