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钻杆
钻杆表面的不完整性，无论是通过机械加工形成还是在冶金过程中形成，都将*大地影响钻杆的疲劳*限，其程度取决于缺陷的位置，方向，形状和数量。如果缺口位于钻杆上而不是主应力，则对疲劳损伤的影响很小。但是，如果缺口距离接头50厘米以内，出钢口高炉钻杆双头t螺纹，则该部件成为疲劳失效的，因为这部分是钻杆的大弯曲应力。纵向切口可以无损伤地扩散应力。然而，即使是具有锐角底角的微妙缺口也会增加应力并造成损坏。下面列出了几个可能导致缺口疲劳损坏的钻杆：
（1）图案的所有横向印刷品都可以成为应力集中点。如果未应用于钻杆上的不合适位置，则的横向印刷和任何位置处的标记将成为钻杆疲劳的起点。
不允许在钻杆体上打印。在具有大横截面积的钻杆的加厚和消失部分中标记，它可以安全地吸收所产生的应力。另外，可以使用点数代替行号，并且罗马数字可以沿着钻杆的纵向布置，并且还可以用作安全标记。
（2）弧形遮阳如果钻杆用作接地线，则铁与轨道之间会产生电弧，钻杆会受到钻杆的伤害。尽管这些难以注意到的小凹坑非常小，伊春出钢口高炉钻杆，但是在钻杆上形成了宽的烧焦带。使用坚硬脆性玻璃，很容易加速疲劳损伤。
（3）由钻杆上橡皮筋顶部的橡胶带防护槽形成的圆周槽是凹口疲劳损坏的另一个原因。
（4）大型钳齿痕是钻杆上各种表面中常见，严重的。然而，由于它是纵向的并且与施加的应力没有相同的方向，出钢口高炉钻杆，因此它对疲劳损坏没*处。如果它略微偏离垂直方向，则很容易形成应力集中点。必须在不撞击钻体的情况下敲击接头上的钳子，因为它可能会损坏钻杆。
（5）卡瓦转盘通常不会在钻杆上留下*性。但是，如果卡瓦酒加工不良或处理不当，卡瓦将咬住钻杆。 （6）井内的形成和*碎的金属钻头表面上的切割缺口钻头在井内旋转，表面将与硬质井壁结构摩擦而留下圆周痕迹。这个缺口通常是三角形的，在钻杆和钻铤上很常见。
2、同样，在开展一次钻掘时，还要留意先“磨新扣”，也就是说先抹上丝扣油开展拧紧，以后再开启抹上丝扣油再扭紧，这般不断三次就可以。3、应用时，尽量保持钻杆在路面下与路面上呈平行线，那样防止丝扣一部分侧支承并导致多余的磨损。4、上扣时要留意渐渐地扭紧，以降低超温磨损。5、减少钻探机倒入地口的间距趋向均衡，由于假如钻杆欠缺支撑点，将使钻杆推动导向性时非常容易弯曲形变，导致使用寿命缩短。6、应用时确保不必超出钻杆的弯曲半经，特别是在是钻入时更改成水准段和钻出时更改成钻出的视角转变。
钻杆在钻孔过程中起着*其重要的作用。如果钻杆没有正确使用和维护，很容易意外地*钻杆等，因为连接到钻杆的探头价值很高，从几千美元到几万美元不等。元。一旦钻杆，这将是一个重大的经济损失。那么我们如何使用和维护钻杆？ 1.使用新钻杆时，擦拭钻杆螺纹上的保护油脂，用空气或水清洗钻杆内壁，然后将螺纹油涂到内外螺纹上。钻杆，以防止损坏螺纹或紧固件。 2.钻孔时，尽量确保钻孔是垂直的，避免钻头偏转或弯曲引起的钻杆过早磨损。 3.起动杆应连接在冲击器和第y个钻杆之间，否则第y个钻杆会过早损坏。 4.连接钻杆时，记得将螺纹油涂在钻杆螺纹上并拧紧钻杆;如果未拧紧，则螺纹连接松动，导致螺纹相互磨损，螺纹顶部变得锋利，导致螺纹损坏或胶合;不扣压母扣步骤，导致漏气，导致阳接头螺纹根部疲劳断裂。 5，出钢口高炉钻杆哪里有，连接钻杆时，公扣不能与母扣的肩部和螺纹碰撞，确保公母接头居中，对准不正确时扣环不能用力扣合。确保钻头和连接钻杆的同轴度。 6.检查钻杆所有部件的磨损情况。如果发生异常磨损，找出原因：a。孔中是否有尖锐的坚硬物体（或坚硬的岩石边缘）划伤钻杆。当钻杆本体部分的划痕深度<0.5mm且呈圆（螺旋）状态超过一圈时，请谨慎使用;当划痕深度≥0.5mm时，禁止使用，以免钻杆*损造成更多损坏。湾钻孔是否倾斜，弯曲或折叠，导致钻杆磨损或变形。 c。在卵石层，层，钢筋混凝土层等异常层中施工，导致钻杆损坏。
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