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球土白度通常受到哪些方面的影响
球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的，在我们的生活中也非常的常见，不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的，具体我们应该从哪些方面来了解呢？煅烧这个方面是一定需要了解的，跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧！
(1)化学成分：钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质，当两者含量之和大于1%时，一般其白度值均小于85%，这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着有机物的分解氧化而生成着色化合物，从而降低煅烧球土表面反射率，使其白度值降低。
(2)煅烧温度：球土煅烧温度有低温、中温和高温，其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有机炭，适当延长高温保火时间，有利于有机炭质的排除，促使产品白度提高。
(3)人员操作与测试环境：当标准白板受潮时，会影响表面反射率，使校正的白板值低于正常值，致使测试白度值偏低。在压制样品时，由于压力差异，会使样品表面平整度不一，或产生裂纹，也会对白度的准确测试带来不利影响。
水洗球土用途
用途：瓷砖，釉用
用量：球土用量按产品不同而有很大差异,以下是一般情况下陶瓷坯体含球土的百分比:半瓷化白瓷、墙砖、瓷化洁具、工艺瓷:25%~40% ;电气用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妆士:5%~40%耐火材料5%~25%地砖.0%~25%。
优势：触变性小，生坯强度和可塑性高。主要用于瓷砖、餐具和卫浴，为其提供高可塑性，高强度，改变坯体的成型性能。
作用：球土 重要的特性是高可塑性和良好的烧结性能,这些的性能使球士在陶瓷工业中得到广泛应用。
球土合理才能有效降低成本球土受到不同温度加热后,粘结力会有不同程度的下降.球土在型砂模件上,能承受高温而不失去粘结性能的能力大小称其为复用性.复用性好的球土，在铸造生产过程中，产生的死粘土就少，同时在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透气性就好，铸件产生不合格产品的机率相应降低。用量少也有利于降低生产成本。