气压点胶机批发-点胶机-诺盛豪运行静音

点胶机针头如何选择
很多朋友都知道胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的距离，等一系列因素都影响着点胶机的点胶质量，由此可见点胶机点胶针头的选择至关重要!那么点胶机点胶针头的选择需要遵循哪些原则?下面深圳诺盛豪自动有限公司的技术人员来告诉大家：
一、点胶机点胶针头需要根据特殊设定的胶水选取：瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则便用pp针头·uv胶：使用琥珀色针简，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线〕光固化胶：使用黑色不透明针筒，臼色活塞，可遮紫外线之针头·厌氧胶：使用10cc针筒及白色pe通用活塞。密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，谓改用安全式活式,使用斜式针头
二、点胶机点胶针头根据胶水性质选择有四条准则：
1. 小 点-----------小号点胶针头，低压力，短时间
2. 大 点-----------大号点胶针头，较大压力，较长时间
3. 浓 胶-----------斜式点胶针头，较大压力，依需要设定时间
4. 水性液体----小号点胶针头，较小压力，依需要设定时间
点胶气泡问题如何解决？
具体原因：
1、出现气泡问题和产品的表面的洁净度有一定的关系，比如：生产车间的环境长时间没有打扫，所以要做好清洁工作。
2、胶水搅拌的方法不正确。解决方法：在搅拌的时候一定要按照顺时针方向进行搅拌，尽量保持一个方向，如果顺时针方向搅拌后再逆时针搅拌的话，产生气泡。另外，在搅拌的过程中速度不能太快的。
3、有可能和设备本身的密封有一定的关系，设备密封不好的话，也会导致气泡的产生。解决办法：检查管路的安装是否准备，是否密合。
4、有可能是胶水的操作时间过长。ab胶在混合后放置的时间过长会导致胶水粘度会变的更稠，胶水稠了，气泡就不会很好地排出。解决办法：把操作的时间尽可能的缩短。主要表现在配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间，把握好这几个时间段，可降低气泡的出现。
5、胶水的配量过多。有些胶水在坏境和温度的影响下，如果胶量配置过大的话，胶水固化的速度就会变得很快，胶水粘度也会随着时间变得很高，这样的话气泡也很难排出。
硅胶是现代工业制造业中非常常见的胶水，一般根椐硅胶的包装或者成分，一般分为300ml、2600ml或者双组份硅胶，主要用于产品绝缘、防水、防潮、防静电的作用，现在硅胶一般采用自动点胶机来实现点胶工艺，大大提高产品生产效率，减少人工的投入，硅胶自动点胶机在点胶过程中很容易出现工艺缺陷；
例如胶点大小不合格、拉丝、接口大小不一等，要解决这些点胶问题要从头看起，分析原因的来龙动脉、方便解决问题：点胶量的大小在硅胶点胶机工作的过程中，点胶量的大小也会影响其点胶的效果，所以在使用硅胶点胶机的过程中应当根据相应的规定来控制点胶量的大小，保证有充足的胶水来粘结组件，同时又需要避免胶水过多，具体点胶量的多少应当由时间的长短来决定，还需要根据生产当中的情况，比如胶水的粘性和室温等设置点胶参数。
点胶的压力大小点胶时通常需要配合胶枪和控制器等配套配件提供一定的压力来保证胶水的供应，而压力的大小决定了供胶量和胶水流出的速度，压力如果过大就会造成胶水溢出胶量过多，而压力太小则会出现点胶断续和大小线径现象，从而可能会导致产品缺陷，因此点胶压力的大小也是需要严格控制的，应该根据胶水的性质与工作环境的温度来选择压力的大小。
硅胶点密封圈接口怎么硅胶点胶机的点胶效果还会受针头大小以及针头与工作面之间的距离，胶水的粘稠和胶水的温度、气泡等多种条件的影响；除此之外，硅胶胶水的粘稠性和滞后性引起的收胶拖尾问题，可通过点胶机拉丝动作来解决。因此在使用优价的的硅胶点胶机进行点胶时，要控制好以上几种技术参数，方可保证点胶效果。