CD纹电铸工艺厂家-CD纹电铸工艺-和亚模具公司

电铸可依样板出的电铸模腔，若样品制作，cd纹电铸工艺，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造精度在1μ以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。依样板或铜公可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品，也可出凹凸不平，结构复杂又光亮度*高的表面。
电铸过程：当在光阻片附著导电层后，利用导电铜条的接引，使其与阴*相接，然后放入电铸槽的电解溶液中，进行电铸铸膜的程序，使电解液中被还原出的金属原子沿著原先有导电层的条纹轮垫上附著上去，如此一直的累积直到其膜层厚度到达约0.3mm或更厚为止，即可停止电铸，并取下已铸有金属层的光阻片，同清水冲洗乾净。
镍电铸具有良好的强度、韧性、耐腐蚀性、磁性等性能，在沉积过程中产生的内应力非常小，镍电铸溶液还具有优良的微观分散能力，cd纹电铸工艺供应商，因此，镍电铸工艺可以制造许多复杂产品，地精细表面。镍电铸广泛用于各种塑料成型模具制造、复杂零件的电铸成形和金属零件的表面保护等。
目前电铸已应用于各种塑料模芯.如音响面板，旋钮，手机面板，cd纹电铸工艺厂家，电池盒盖，mp3按键，手机导航键，车灯，cd纹电铸工艺厂，化妆品盒盖，光学镜片[聚焦片]，电铸标牌，笔杆，汽车遥控按键，反光板，导光板，电铸镍标牌等.
电铸却需要将芯模与电铸层分离，电镀则相反。我们可以把电铸工艺可理解成金属成型工艺，电铸芯模为阴*，电铸材料为阳*。电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件。电铸模具中不同的模具有着不一样需要切割铣刀，针对不同的对象用不同的铣刀来切割。
电铸模具设计中的*：1.朔胶模具整体布局合理，2.流道的布置3.分型面的选择，进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角，镶件的抽取，擦位角的处理，材料的收缩选取8加工图应详细，但求简单。
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