新晨阳(图)-热敏电阻封装-热敏电阻

热敏电阻主要作用
铝电解电容的芯子是由阳*铝箔、电解纸、阴*铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成。
芯子含浸电解液后，用铝壳和胶盖密闭起来构成一个电解电容器。
同其它类型的电容器相比，热敏电阻封装，铝电解电容器在结构上表现出如下明显的特点：
铝电解电容器的工作介质为通过阳*氧化的方式在铝箔表面生成一层*薄的三氧化二铝，此氧化物介质层和电容器的阳*结合成一个完整的体系。
在初始开启时，热敏电阻的冷电阻值相当高，可控制负载的初始涌入电流。
由于负载电流的作用，热敏电阻加热并相对缓慢地降低其电阻，因为通过它的功耗足以保持其低电阻值，其中大部分施加在负载两端的电压。
由于其质量的热惯性，这种加热效应需要几秒钟的时间，在此期间负载电流逐渐增加而不是瞬间增加。
所以任何高涌入电流都会受到限制，并且其吸收的功率也会相应降低。
由于这种热作用，浪涌电流*热敏电阻可以在低电阻状态下运行非常热。
因此需要冷却或恢复供电后的恢复时间，以使热敏电阻的电阻增加到足以提供所需的浪涌电流在下次需要时*。
热敏电阻的结构和性能
这些热敏电阻由直接烧结到陶瓷体中的铂合金引线制成。
它们通常提供快速的响应时间，更好的稳定性，热敏电阻型号，并允许在比盘片式和片式热敏电阻传感器更高的温度下工作。
当电流通过电阻r时，由于施加的电压，由于i2r加热效应，功耗以热量的形式消耗。
由于热敏电阻中电流的自热效应，热敏电阻会随着电流的变化而改变其电阻。
由于负载电流的作用，热敏电阻加热并相对缓慢地降低其电阻，因为通过它的功耗足以保持其低电阻值，其中大部分施加在负载两端的电压。
由于其质量的热惯性，这种加热效应需要几秒钟的时间，在此期间负载电流逐渐增加而不是瞬间增加。 当把压敏电阻用作滤波应用时，其限制之一是：其保护功能降级，这可能是电压浪涌重复性冲击的结果。
压敏电阻器是由陶瓷材料制成的。多数压敏电阻其主要成分是氧化锌。
同时添加了少量其它氧化物，如铋，钴，锰等。因此，压敏电阻有时被称为金属氧化物压敏电阻或movs。
在制造过程中，原始的陶瓷粉末进行混合、成形，然后烧制。并用金属化来实现电气连接。
热敏电阻的负温度系数，热敏电阻，泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件，所谓ntc热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。
它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料，采用陶瓷工艺制造而成的。
这些金属氧化物材料都具有半导体性质，因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。温度低时，这些氧化物材料的载流子数目少。
所以其电阻值较高，随着温度的升高，载流子数目增加，所以热敏电阻阻值降低。
热敏电阻器在室温下的变化范围在10o~1000000欧姆，温度系数-2%~-6.5%。
还需要经过直流电压处理，热敏电阻工作原理，使正*片上形成一层氧化膜做介质。
它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负*性，适宜用于电源滤波或者低频电路中。使用的时候，正负*不要接反。
铝电解电容器的初学者或使用经验不足的人，往往只关注铝电解电容的额定电压和标称容
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