脉冲除尘器-廊坊除尘器-净岩环保

除尘器布袋的*
一般情况下，除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，秦皇岛除尘器，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。
除尘器不能使用*损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积*损时，脉冲除尘器，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将*洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
当大部分布袋损坏时，应进行全部换(当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部换)，换布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
锅炉除尘器漏风需要采取哪些措施?
锅炉除尘器由上箱体、中箱体、下箱体、排灰装置、喷吹清灰系统、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、预涂灰系统、压缩空气储罐、浊度仪、*袋检测装置组成。锅炉除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在除尘布袋外，洁净空气在除尘布袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使除尘布袋径向变形，抖落灰尘。锅炉除尘器除尘效率超过99.5%，具有除尘，结构简单，可离线检修等优点。
然而，锅炉除尘器漏风会影响到锅炉的排烟效果，增加烟气含氧量，降低烟气温度，也会加大布袋除尘器的负荷。当锅炉除尘器漏风采取哪些措施呢?锅炉除尘器在制造时，需要防止漏焊、砂眼、脱焊等现象，以焊接质量。其次，法兰连结部位要填满石棉绳，并把紧螺栓、压实，再用“水玻璃”勾缝。对除尘器壳体和灰斗要进行仔细的检查，除尘器箱体除了要满足检修门孔外，其余需要全部进行封焊。灰斗需设置上限、下限料位计，卸灰时保持的灰封。通过以上综合措施，控制好漏风率。
锅炉除尘器要做好保温工作，要满足除尘器内部不出现结露的要求，温差需要≥10℃。选用符合标准的材料，按规范的工艺进行锅炉除尘器的保温。外部采用彩板装饰，外观平整、光洁、美观。并且要做好防漏水的工作，颜色可以征求用户的意见后确定。
锅炉除尘器的壳体外表面和相关烟道均予以保温。可以用护网使保温层牢固地贴在壳体上，护壳采用彩板，护壳与壳体连接方式是在壳体上焊接螺栓，再用螺帽及垫片压紧护板，护板间搭接处用铆钉铆死。锅炉除尘器漏风的问题需要采用岩棉保温材料。
袋式除尘器如今越来越受到欢迎，使用范围广泛，但是很多客户在选型时很纠结，不知道如何选型，今天郑州鸿鑫机械和大家分享一下袋式除尘器在选型时该考虑哪些因素？
选择是一个综合的过程，主要从工艺、环保和经济成本几方面考虑，要注意以下几点：1.粉尘特性；2.工艺要求；3.安装环境；4.运行维护方式；5.现有资源等。
选择步骤
根据粉尘特性选择过滤风速；根据工艺设备所需风量及过滤风速选择过滤面积；根据安装环境选择方形或圆形除尘器。由过滤面积、外形确定除尘器的基本参数；根据粉尘特性来选择滤料的材质是普通毡还是腹膜毡，是否需要耐高温、防酸碱，滤袋采用圆形、扁形还是椭圆形；根据运行维护的要求，结合安装环境确定换袋方式是上换还是下换；根据工艺要求，结合安装环境确定进出风口的位置、排灰口的位置等等。袋式除尘器的效率一般都能达到99.9%，所以在选择时一般不用考虑。
几点建议
除尘器选择是达到工艺要求的很关键的一步，布袋除尘器，但不应忽视整个风网的设计，风网设计的优劣直接关系到除尘系统的能量消耗、工作能力和除尘效率。粉尘入口浓度超过 15 g/m3 的一般要预净化或降低过滤风速，建议粉碎工段中的除尘器过滤风速小于 2 m/min。
常温中，对于粉尘粒径≤1μm 或水分较高的粉尘可选用腹膜滤料，对于粒径较大、粒径分布差别太大的粉尘不太适用。选用腹膜滤料时建议过滤风速v≤2 m/min，甚至v≤1m/min。粉尘的导电性和性是不可忽视的重要问题。粮食粉尘中无机物含量较高，占50%，平均粒径也较大，一些事故表明这些粉尘仍然具有性，而且粉尘层着火的敏感度比玉米淀粉还要高。
严格意义上讲，对于袋式脉冲除尘器的选型一说是错误的。一个袋式除尘系统是由含多个技术的*系统配置而成的，是要针对不同的粉尘、不同的处理量、不同的工艺环境进行单独设计的。直接选购对应处理风量的型号，一味地选型在除尘设备的应用过程中经常产生各种事故。
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