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不锈钢搅拌器的搅拌功率怎么计算？
一、电加热夹套不锈钢搅拌罐概述电加热夹套不锈钢搅拌罐选用不锈钢材料制作，内设加热装置，加热形式为夹套电加热(夹套内置导热油)、该设备结构设计合理、工艺*、，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的搅拌加热设备。二、电加热夹套不锈钢搅拌罐组成不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置、加热装置等组成。不锈钢搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料不锈钢材料制作。不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖采用法兰密封联结。不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。三、电加热夹套不锈钢搅拌罐加热装置电加热夹套搅拌罐加热温度为180℃，加热方式采用导热油介质直接加热。夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度(温度可根据实际情况调节)。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。四、电加热夹套不锈钢搅拌罐技术要求 1、罐体尺寸：φ1000mm*1200mm(筒径*筒高) 2、罐体材质：不锈钢304 3、搅拌器材质：不锈钢304 4、轴长：1200mm 5、中心轴：φ35mm(实心轴)
搅拌器是怎么选型的呢？？谁知道具体步骤的啊？
化工设备上用的搅拌器通常有以下种类：
1、桨式搅拌器
用于粘度在15000厘泊，比重达2的非均一系统液体搅拌；
使结晶、非结晶的纤维状物质溶解，保持固体颗粒呈悬浮状态，纤维状物质呈均一的悬浮状态。
2、涡轮式搅拌器
用于粘度在2000--25000厘泊，比重达2的液体介质；
需要强烈搅拌；物料粘度相差悬殊的液体。
3、推进式搅拌器
用于粘度在2000厘泊，比重达2的液体介质的强烈搅拌；
物料比重相差悬殊组份的搅拌。
4、框式搅拌器
用于粘度在15000厘泊，临沂搅拌器，比重达2的非均一系统液体搅拌；
使结晶、非结晶的纤维状物质溶解，保持固体颗粒呈悬浮状态，磁力搅拌器，纤维状物质呈均一的悬浮状态；
高分子聚合等粘性物料中；
防止沉淀物析出固结于容器壁和底或需获得强烈的热交换等。
当然，终输出速度的变化，可以用变速箱来实现的，无级变速的变速箱价钱就不便宜。
给你的建议是，加热磁力搅拌器，计算公式只是个参考。不能不看计算公式，但也不能全看。否则会徒劳而无功。计算公式都是在经验基础上，适合一定搅拌器型式，配合一定工艺条件的。每个公式都有很大局限性和应用范围。不能到处照搬的。不能不看实际的搅拌器的转速范围，也不能不顾化学的工艺要求。正确的思路是，从理论（计算公式）和实际（具体搅拌器）两头往中间走。 反应容器搅拌转速的确定，需要的参数很多。首先根据工艺的要求、反应釜的直径大小、物料的性质(密度、粘度等)来选择搅拌的型式，一般此类搅拌器都有转速范围。再根据物料的特性、反应釜的大小及功率的配置进一步计算细化转速。 刚出校门的人往往以为这主要是个计算问题。找到了正确的公式，参数，往里一代就解决了。其实工艺条件只是影响功率的选取，根据功率的选取选取轴径，一般要从扭矩、刚度上考虑，实验室搅拌器，校核才可以确定。既要满足化工工艺的需要，又要满足机械强度的需要，而且有些结构尺寸还向制造厂咨询。计算方法在很多手册或教科书都能找到。但是光凭理论公式是算不出*合适的转速的。 框式和锚式搅拌大转速为85rpm左右，大规格反
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