小型二次构造柱泵 斜式大颗粒混凝土输送泵 小型细石砂浆泵

二次构造柱泵和混凝土
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地泵布管方式： 1.构造柱泵和混凝土地泵垂直向上布管 （1）.垂直向上布管时，为减轻混凝土泵出口处压力，宜使地面水平管长度不小于垂直管长度的四分之一，一般不宜少于15米。如条件限制可增加弯管或环形管满足要求。 （2）.当垂直输送距离较大时，应在混凝土泵机y字管出料口3—5米处的输送管根部设置销阀管以防混凝土拌合物反流。 2.构造柱泵和混凝土地泵侧斜向下布管 （1）.侧斜向下布管，当高差大于20米时，应在斜管下端设置5倍高差长度的水平管；如条件限制，可增加弯管或环形管满足5倍高差长度要求。 （2）.当坡度大于20°时，应先把排气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭排气阀。 以上就是的详细设备布管方法，希望对您有所帮助。
二次构造柱泵的工作原理介绍： 二次构造柱泵采用双泵双回路液压系统，冲击小、可靠
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性高，具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料，采用先进的s管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好，耐磨金眼镜板和切割环，使用寿命长，长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命，优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率更高，自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效的润滑，产品人性化的设计，使操作更方便，维护更简捷。广泛适用于地暖、隔热轻质发泡水泥，砂浆，小骨科混凝土的输送，耐火、保温材料的输送，各类工程建设的混凝土垢输送。
眼镜板、切割环：切割环硬质合金镶嵌制造，经久耐用。 全液控液压系统特点及优势: 延长部件寿命：采用全液控换向液压系统，泵送、s管分配交替换向动作无需电信号参与，换向冲击小、噪音低，明显提高了液压泵、液压阀的寿命。 提高设备可靠性：全液控液压系统省去电控信号的中间环节，大大提高整套设备运行可靠性。 降低故障频率：全液控换向液压采用集中阀板，将主系统液压阀集中到阀板上，减少交叉连接的管路，系统更加紧凑，降低漏油机会. 减少维护费用：全液控向液压系统，删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件，减少设备的维护费用。