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东莞齿轮加工技术是获得齿轮的关键，双层塑料齿轮，齿轮的工作条件决定了其结构形状、精度等级的不同，再加上生产条件的不同，阳江塑料齿轮，所以齿轮的加工工艺也不尽相同。但是总体来说东莞齿轮加工可分为四个阶段：齿坯加工、齿面加工、热处理以及齿面精加工。
关于东莞齿轮加工热处理畸变的情况很复杂，是全部冷、热加工工序影响因素的综合反映。机械加工产生的残留应力，热处理过程的热应力、组织应力都会对变形产生一定的影响。而它们的影响因素较多，涉及原材料、工件结构形状设计、整个工艺过程、技术要求、机加工方法、加工条件、热处理工艺（加热、冷却）、工装等。
采用硬齿面滚齿技术进行齿轮加工时，温度控制*为重要，因为过高的温度会使刀具磨损加快且易崩刀；因而需要通过金属加工液来冷却，塑料齿轮安装，同时冲走刀具和工件上的切削，提高刀具寿命和工件表面加工粗糙度。一般选用*的油基切削液作为冷却润滑介质，如kr-c20，通过对粘度的适当控制和采用优异环保的*压*磨剂来满足工艺中冷却、清洗和润滑等方面的要求。
无屑加工齿轮可以使材料利用率从切削加工的40～50％提高到80～95％以上，生产率也可成倍增长。但因受模具强度的限制，尼龙塑料齿轮，目*般只能加工模数较小的齿轮或其他带齿零件，同时对精度要求较高的齿轮，在用无屑加工成形后仍需要利用切削加工后精整齿形。无屑加工齿轮需要采用*的工艺装备，初始投资较大，只有在生产批量较大时(一般达万件以上)才能显著降低生产成本。
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