pp钢丝伸缩管设备哪家好-青岛凯润塑料机械公司

在生产过程中，随时注意压力传感器所测的换网装置前的熔体压力。当压力超过正常范围时，*有可能是过滤网严重堵塞，下水钢丝伸缩管设备，须及时换网。如换网后仍未使压力降至正常范围，钢丝伸缩管设备，应检查其他原因。在正常情况下应24h换一次网。
平时对机器的维护与*应该特别重视，在挤完一种产品时，应及时地清理螺杆和机筒，尤其是分流板和过滤网，应经常地清理，以免杂物积多而堵塞。
为降低启动扭矩，机筒加料段的循环冷却水在开机前应关闭。主机处于正常工作状态时打开水阀，pp钢丝伸缩管设备哪家好，循环水出水口温度保持在30~50°c，而且必须保持水温、水压恒定。
严禁无料空运转，以免螺杆与机筒磨损，严防金属等杂质落人机筒。
螺杆、机筒的清理，可用螺杆清洗料来清理。拆卸清洗时要保护好流道表面，不得损伤。
如果是长期不用的螺杆，为防止变形，应垂直悬挂放置。
每次停机后必须将各电机调速电位器回零，以免再次启动时损坏机器等意外发生。(8)电气控制部分应经常检查，车间内湿度不能太高，以免元件受潮而损坏。车间内也应注意环境卫生，不得有较多的灰尘，以免损坏设备。许路推
减速箱内的润滑油运行初期应3个月更换一次，运转正常后每隔半年更换-一次。
②负荷运行试车 空转运行试车没有问题后，还要进行不少于2h的试车。负荷运行应测试温度控制系统。安装测试机头或制品生产机头，根据物料需要设定挤出机各段温度，升温时要校验各段温度控制仪是否灵敏，pp钢丝伸缩管设备厂，温度测定是否准确，以选择灵敏可靠的温度测量仪。温升时间一般不多于2h。
应测定塑化、工艺参数。开车使螺杆在低速下投料运行，开始时投料要由少渐多，直至运行正常。然后检查挤出制品表面是否光滑、断面是否均匀。当观察塑料挤出制品塑化良好后，再逐步提高螺杆转速，以测定机器所能达到的产量、螺杆转速、主电机电流等工艺参数，测定并记录不同转速条件下的工艺参数。
(1) 螺杆公称直径
螺杆公称直径是指螺杆的外径，对于平行双螺杆挤出机其螺杆外径大小不变，而锥形双螺杆挤出机的螺杆直径有大端直径和小端直径之分，在表示锥形双螺杆挤出机规格大小时，般用小端直径(螺杆头部)表示。一般双螺杆的直径越大，表示挤出机的加工能力越大。因两根螺杆驱动齿轮的限制，双螺杆直径不能取得太小，一般生产用螺杆直径不小于45mm，但实验用可小至25mm。螺杆直径为400mm。螺杆直径增加，产量也相应增加。我国生产的异向旋转的挤出机螺杆直径一般在65~ 140mm之间。
(2) 螺杆长径比
螺杆长径比是指螺杆的有效长度与外径之比。由于锥形双螺杆挤出机的螺杆直径是变化的，其长径比l/d是指螺杆的有效长度与其大端和小端的平均直径之比。而对于组合式双螺杆挤出机来说，其螺杆长径比也是可以变化的，通常产品样本上的长径比应当为可能的长径比。一般来说，螺杆长径比增加，有利于物料的混合和塑化。因为双螺杆加料、塑化、混合和输送能力比单螺杆强，而且其所受的扭矩比单螺杆大，所以一般其长径比l/d比单螺杆小，一般l/d为8~18，但目前的长径比取值范围已扩大，目前我国常用异向平行双螺杆挤出机的长径比l/d为26，同向平行双螺杆挤出机的长径比l/d已达48，但一般小于32。
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