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酸铜中间体如何固色有什么特点
为了在一定程度上提高湿牢度，只有温度不应超过180-185℃，如果温度超过饱和蒸汽或用饱和蒸汽处理，nbs会受到影响。的溶解或稀释必须防止与浓的直接接触，因为与浓的接触会导致沉淀。任何已经发生的沉淀都可以通过加入少量氨水很容易地溶解。后处理中非离子添加剂的存在会导致沉淀和损害nbs效果(固色前可使用皂洗剂进行清洗，以防止异常发生)。
如果染料在项目后期涂有聚氨酯或涂有薄膜，则不要用固色，否则会影响粘布效果。用处理过的尼龙棉手感粗糙，影响后续的金属操作。因此，对于这种染料，只能选择具有良好湿牢度的染料进行染色而不进行固色。
现阶段進口酸铜中间体的染色工艺
近些年，進口酸铜中间体新式的染色工艺发展趋势快速，现阶段酸铜中间体染色工艺有：酸铜中间体轧染湿短蒸染色、酸铜中间体沾染短步骤、酸铜中间体超低温和冷扎堆染色、运用中性固色剂染色、酸铜中间体低盐和无盐染色、运用“替代盐”酸铜中间体低盐染色、酸铜中间体低碱和中性染色。酸铜中间体按其有机化学构造和染色标准的不一样分成强酸性、弱酸性、酸性媒体、酸性络合作用染料等。*早发展趋势起來的一种酸铜中间体，规定在*强的酸性染浴中染色，其分子式简易，含量低，带有磺酸基或羧基，对亲合力并不大，在上能匀移，染得匀称，故也称酸性匀染染料，但复色光不深，耐水洗色牢度较弱，且染色时对有损害，染后的触感较弱。如酸性红g（即c.i.酸性红1）。
进口酸铜中间体的溶解性有何特性
测定时，先配制一系列不同浓度的染料溶液，在室温（20℃）下搅拌10分钟，使染料充分溶解。用1毫升刻度有吸液管伸入试液中部，边搅拌边吸放三次。然后吸取0.5毫升试液，垂直滴于平放在烧杯口上的滤纸上，重复一次。待晾干后目测试液渗圈，滤纸中心无明显斑点的档浓度作为该染料的溶解度，以克/升表示。有些活性染料的溶液，冷却呈现混浊的胶体溶液，滴在滤纸上能均匀渗开，以斑点析出，并不妨碍正常使用。