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耐火砖的生产模具发挥哪些作用
耐火砖在在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行耐火砖的应用中，耐火砖的生产特点有哪些呢。
将模具安装到压机上时，务必保持压头、模腔、出砖器三者的中心线重合。如果不重合，将影响耐火砖砖坯质量，引起裂纹，甚至损坏设备。当硬度不匀时，模具表面会出现“疲劳坑”和“波形槽”，致使出砖过程中砖坯开裂。模具放尺(缩尺)率、锥度和尺寸误差直接影响坯体外形尺寸能否满足预定的公差要求。模具的光洁度将影响加压成型时压力衰减和出砖时顶砖力的大小。
在煤油渗剂中添加微量稀土元素对a3钢耐火砖模具进行稀土高浓度渗碳，宁夏异形耐火砖模具，可使渗速加快，渗层碳浓度，层深尤其是过共析 共析层深度增加;渗层硬度较高且硬度梯度较缓;渗层组织中的碳化物数量增多，且呈细小颗粒状弥散分布.生产实践表明，经该工艺处理的耐火砖模具，使用寿命可比常规气体渗碳处理的提高2-3倍。我厂生产耐火砖用的模具都是用气体渗碳强化的，异形耐火砖模具厂家，其操作方便，场地清洁，质量易控制，渗碳层均匀，异形耐火砖模具定价，成本低。
本实用新型在使用时，需要将耐火砖原材料输送至芯模内，然后使用下压装置将耐火砖原材料压实，异形耐火砖模具供货商，由于芯模与套模之间通过螺纹连接，在压实的过程中，芯模相对于套模向下旋转运动，在运动的过程中，下压装置从顶面施力，对耐火砖原材料进行研磨和抚平，能够使原材料到达芯模的边边角角，不会出现压不实的问题。进一步的，为制备多种不同形状的耐火砖，所述芯模外表面为圆桶形结构，芯模内侧截面为圆形或方形。
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