海宇制氧机(图)-制氧装置-变压吸附制氧机

高分子膜制氧机是利用膜气体分离制氧技术制氧的制氧机。膜气体分离制氧技术是通过膜将空气中的氧气富集起来的技术，在一定压力作用下将空气透过高分子膜，由于膜对空气中的氧和氮的选择性不同，psa变压吸附制氧机，氧的透过速率大于氮的透过速率，这样在膜的另一侧得到含量较高的氧气。
根据上面的介绍我们可以知道，变压吸附式制氧机是利用不同压力下吸附剂对空气中的氧气和氮气进行分类。膜分离则为气体混合物通过高分子膜材料，psa制氧机装置，气体在膜中的溶解度和扩散系数的不同导致不同气体在膜中的相对参数也不一样。膜式制氧机耗能少、体积小、重量轻、噪音低、便于携带，产生的氧清新洁净，虽然膜式制氧机制得的氧气浓度较低，通常为30 ~ 40%，只能作为保健氧使用，但是较变压吸附制氧机而言，更适合家用。
变压吸附制氧机分子筛的选择
变压吸附制氧是利用气体在不同的压力下在吸附剂上的吸附能力不同，对空气中各种气体进行分离的一种非低温空气分离技术。空气中的主要组份是氮和氧，因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂，设计适当的工艺过程，使氮和氧分离制得氧气。
氮和氧都具有四*矩，变压吸附制氧机，但氮的四*矩（0.31?）比氧的（0.10 ?）大得多，因此氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强（氮与分子筛表面离子的作用力强）。因此，当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时，氮气被分子筛吸附，氧气因吸附较少，在气相中得到富集并流出吸附床，使氧气和氮气分离获得氧气。
psa法能够生产纯度80%~95%的氧气，制氧装置，制氧电耗一般在0.32kwh/nm3～0.37kwh/nm3，吸附压力高于大气压，一般在30kpa～100kpa，流程简单，常温下工作，自动化水平高，可实现无人化管理，特别是安全性好。在真空解吸流程中，装置操作压力低，容器等不受压力容器规范控制。变压吸附工艺按吸附器的数量，分为单塔流程、两塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的变压吸附法为常用，就是用5个吸附床、4台鼓风机和2台真空泵，整个周期中保持2个床在吸附和抽真空，解决了大规模产氧的技术问题 。
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