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惯例锅炉和冷凝式锅炉的主要差异
冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉。惯例锅炉将烟气中大部分显热传送给水或蒸汽。而且还吸收了局部烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。冷凝式锅炉这一概念的实现必需具有冷凝式热交换受热面，而冷凝式锅炉不只将更大一局部显热传送给水或蒸汽。当然这种热交换可以是间壁式、再生式，也可以是直接接触热交换的结构形式。实际应用中要达到烟气中水蒸气的冷凝，系统回水温度一般要低于5055℃。依照是否利用烟气中水蒸气的汽化潜热可以将锅炉分成二类：
冷凝式锅炉
冷凝式锅炉因为吸收了烟气中大部分的物理显热和水蒸气的汽化潜热而具有较高的热效率。冷凝式锅炉的排烟温度一般低于75℃。即使在低负荷运行时也是如此。
非冷凝式锅炉
防止尾部受热面产生冷凝是设计惯例锅炉时努力坚持的基本原则。设计时要使尾部受热面壁温高于水点和酸点，一直以来。排烟温度一般在170℃以上。烟气中水蒸气所含的汽化潜热随烟气通过烟囱排入大气。
模具间隙的确定
一般来说，封头 间隙过小会*冲压时摩擦阻力、 降 低材料的流动性，*铝封头多少钱，降低工件表面质量、 使工件拉伸后 变得更薄，甚至产生龟裂形成裂纹源，导致封头表面 拉裂，降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、 材料的流动性*，引起皱褶和鼓包现象，*铝封头定制，因此模具间隙大小要适当， 间隙z 一般取( 1～1. 1t ) ，考虑406 钢冲压性能、 工件表面质量、 模具使用寿命及工艺可靠性要求， 取间隙z 为4. 4mm。
冷成形封头的应力腐蚀裂纹：
凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，*铝封头厂，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，贵州*铝封头，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。
如材质是碳素钢，在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。
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