供应【POCO EDM-4】美国步高石墨供应商

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石墨板，石墨棒
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edm-4导热性石墨//edm-4石墨
金属石墨是一种高密度含铜石墨,是一种超细含铜石墨,兼有铜的特性.具有很好的加工速度及良好的损耗及优异的电加工表面.可用来做为线切割加工,推荐用于注重加工速度、损耗、表面粗糙度的，用户常选择这种石墨来弥补操作者的不足或用于冲油条件差的情况.
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石墨材料可作为大规格各向同性石墨材料，在损耗率方面更为优越。适用于压铸模、大型注塑模的粗、精加工；比如鞋模，汽车模,一般家电模具等。
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石墨分类：
等静压石墨___表示高纯产品灰分含量≤5ppm及向同性的精细石墨材料，具有极高的性价比，同时兼具较高的金属切除率和放电速度，为大型型腔电极材料的****。（以上记数值为代表性特征，不是保证值；关于材料的选定必须要与本公司相关担当进行商谈。
石墨这种用于放电等离子烧结（电脉冲）的模具，烧结温度只要600摄氏度就够了，烧结条件：600摄氏度，真空（或者惰性气体），50mpa、30mpa。也希望能对设计提供些建议，毕竟积累了很多的实践。
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易，edm（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么，石墨到底有哪些优势呢？
1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对edm机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全！
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨，可减少刀具的磨损和电极的损耗。
3．石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和edm时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在edm时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5．石墨的edm（电火花）速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而edm时的温度在1100℃，铜电极在edm后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了cad/cam的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。