焦粉压砖可替代焦炭块

要解答这个问题，要从焦炭在高炉里起的三个作用说起：
1、作发热剂。焦炭在风口前燃烧放出热量而产生高温，它使高炉内各种化学反应得以进行，并使渣、铁熔化。高炉冶炼所消耗的热量70%-80%是由焦炭燃烧来提供的。
2、作还原剂。焦炭中的固定碳和它燃烧后产生的co、h2与铁矿石中的各级氧化物反应后，将铁还原出来。铁矿石 还原所需要的还原剂几乎全部由燃料所供给。
3、作料柱骨架。高炉内的铁矿石和溶剂下降到高温区时，全部软化并熔化成液体，而焦炭则既不软化也不熔化，所以它可以作为高炉内料柱的骨架来支撑上部的炉料。
发热，还原作用，都与固定碳含量有关，固定碳含量高，这两个作用就好，所以焦砖的固定碳含量只要满足生产要求，就能起到发热，还原作用。根据实际检测，焦砖的固定碳含量81左右，符合冶炼要求。
作料柱骨架，就是要求焦砖和焦炭一样有很高的热强度，在高炉里从低温区下降到高温区的过程中，焦砖不散开。用河南建杰实业有限公司研发的焦粉粘合剂压成的焦砖，经实际检测，热强度高达300多公斤，高炉要求60公斤以上就可以了，所以焦砖可以代替焦炭在高炉里使用，起码可以代替部分焦炭，降低钢厂的生产成本。