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多弧离子真空镀膜机工艺如何运用到刀具行业
很多人对多弧离子真空镀膜机其实并不太了解，更不了解镀膜设备的工艺如何运用到刀具行业，很多客户都有这样的疑惑，也经常会问我们这方面的问题，特别是对真空设备的爱好者，今天至成真空小编为大家详解介绍一下多弧离子真空镀膜机工艺如何运用到刀具行业。
为了满足镀膜制和各种多层薄膜及复合化合物薄膜的要求，多功能多弧离子镀膜已成为目前研究发展的方向。多弧离子镀膜设备采用电弧放电的方法，在固体的阴*靶材上直接蒸发金属，蒸发物是从阴*弧光辉点放出的阴*物质的离子，从而在基材表面沉积成为薄膜的方法。多弧离子镀膜采用孪生靶的*技术，克服直流溅射固有的打火等不良弊病，使镀件的耐蚀性能又有所提高和改善。
多弧离子镀膜的中心安装柱状多弧靶，靶材为钛或锆。它不但能保持多弧技术离化率高、沉积速率高的特点，还能有效地降低平面多弧靶沉积过程中很难避免的“液滴”的缺陷，从而可以制备出低孔隙率的金属薄膜或化合特薄膜；在周边安装了孪生平面磁控靶，靶材为铝或硅；中外，在周边安装多个平面多弧蒸发源，靶材为铬或镍，可以镀制多层金属膜和多层复合膜。复合式离子镀膜设备由于具有多种不同形式镀膜装置及不同材质的蒸发源及发射靶，它们既可以*地分别工作又可以同时工作，既能制备纯金属膜又能制备金属化合物膜或复合材料膜；既能制备单层薄膜又能制备多层复合膜，用途*其广泛。
真空镀膜机pvd镀膜常规知识介绍
真空镀膜机pvd技术可以应用到海上用品、首饰、工艺品、门窗五金、厨卫五金、灯具、海上用品、首饰、工艺品，及其它装饰性制品的加工制造，应用是非常的广泛，很多客户采购设备时，对这方面的相关知识也是非常的感兴趣，今天至成真空小编，为大家介绍一下真空镀膜机pvd镀膜常规知识，希望能帮助大家提升相关知识和技能。
pvd镀膜(离子镀膜)技术，其具体原理是在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。
pvd镀膜膜层的特点,采用pvd镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高*性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。
真空镀膜机pvd镀膜技术目前主要应用的行业,pvd镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀膜和工具镀膜。装饰镀的目的主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽同时使工件更*耐腐蚀延长其使用寿命;这方面主要应用五金行业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。工具镀的目的主要是为了提高工件的表面硬度和*性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命;这方面主要应用在各种刀剪、车削刀具(如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等)、各种五金工具(如螺丝刀、钳子等)、各种模具等产品中
双色真空镀膜机pvd技术的应用范围及优缺点
很多人对真空镀膜机pvd技术的了解不是特别全，也不知道具体是应用到哪些行业，以及它在实际运用过程有哪些优缺点?至成真空小编现在详细和大家介绍一下:
真空镀膜机pvd技术其应用范围是：
1）碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等金属材料；
2）金属材料的表面硬度至少需要在hv170以上。
真空镀膜机pvd技术其优点是:
与传统磁控溅射单色pvd技术相比，双色pvd工艺更为复杂，流程更为繁杂，生产难度高，但外观效果，两种颜色的表面硬度都在hv600以上。传统磁控溅射单色pvd技术要在实现双色效果，采取的工艺措施是在整体pvd单色的基础上把需要实现另一种颜色的区域激光镭雕掉或者磨掉。新加工出来的区域就只能表现金属的本色，表面硬度也就是金属本身的表面硬度---hv200左右（而pvd后的表面硬度为hv600以上）。