化学镍电镀价格-瑞松金属电镀效果佳-苏州化学镍电镀

什么是光学镀膜
对于co2激光灯中红外线波段，常用的镀膜材料有氟化钇、氟化镨、锗等；对于yag激光灯近红外波段或可见光波段，化学镍电镀*，常用的镀膜材料有硫化锌、氟化镁、二氧化钛、氧化锆等。除了高反膜、增透膜之外，还可以镀对某波长增反射、对另一波长增透射的特殊膜，如激光倍频技术中的分光膜等。
镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78%~98%，但不可高于98%。
无论是对于co2激光，采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜，采用锗、shen化jia、*作为输出窗口和透射光学元件材料，还是对于yag激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料，都不能达到全反射镜的99%以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。
镀镍、镀银、镀锡、镀铬、镀锌、镀金、镀金的区别
首先，我们得了解为什么要镀镍、镀银、镀锡、镀铬、镀锌、镀金、在来区别它们的不同。
共同之处：
种镀层都一个共同的好处的就可以防腐(提高*1氧化能力)、起到装饰作用。
以下就是不同之处：
1.镀锌:主要目的是为了防腐，它的特点是成本低，加工方便，效果好，缺点是不宜作摩擦件，会影响焊接性能。
2.镀镍:使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好，不易变色，600摄氏度以上才被氧化.硬度高，易于抛光，缺点是多孔性。
3.镀锡:有较高的化学稳定性，在*、盐1酸的稀溶液中几乎不溶解，化学镍电镀价格，焊接性好。
4.镀铬:分镀装饰铬和硬铬。装饰铬主要是起美观和防腐作用，缺点不*。硬铬主要是提高工件的硬度、耐腐蚀和硬度。
5.镀金和镀银:主要起装饰作用还有就是防腐作用。缺点是价格贵。
电镀锌如何用于黑色金属铸件
通常所讲黑色金属铸件，一般分为铸钢件和铸铁件，这里仅讨论铸钢件的电镀锌，铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和焊接性能良好，可切削性差，可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能，能压铸成几何形状复杂的工件，而且价格便宜，所以在机械制造领域应用广泛。铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1．铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为zg270-500铸钢件，其成分(均为质量分数)为:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p与s、98．16%fe。
铸钢件首*行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳*电解除油，酸洗除锈：盐1酸15%，苏州化学镍电镀，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，化学镍电镀哪家好，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下：
kcl 240g/l zncl2 50g/l * 30g/l　lan―919 18ml/l 室温 ph 5.6～5.8 jκ1.0a/dm2
电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下：
烧1碱 140g/l 氧化锌 120g/l rg―2005开缸剂 10ml/l rg―2005光亮剂 2ml/l 室温 jκ 1.5a/dm2 电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g165三价铬彩钝。
2.电镀层质量测试
1)附着力。按照gb/t5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验;
2)厚度与致密度。jsm-6360lv扫描电子显微镜检测;
3)外观。按照gb/t9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测;
4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向，锌的质量分数在递增，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，这也加强了基体的防腐性能。
3．镀层致密度检测
电镀层在放大5000倍时的表面形貌，电镀层致密度良好，确保了镀层附着力与nss试验的良好防腐性能。
4．镀锌层的厚度检测
采用sem测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8～10μm，达到国家规定的标准，而且厚度均匀。
5．耐腐蚀性试验。
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