法兰垫片失效的原因！

1.人为因素，施工中预紧螺栓不对称。容易造成不平整，施工中可以。
2.法兰连接错位是导致法兰垫片泄漏的一个重要原因，由于管道的中心线不能**同心。拧紧螺栓时，弯矩作用在法兰上。使法兰受力不均匀，而且受力也会出现不对称的情况，从而造成密封面或多或少的变形。降低密封夹紧力，在工作载荷下容易造成泄漏。解决办法是掌握法兰变形规律和均匀压缩力。在密封胶中加入垫片缝隙，从而渗漏。
3.螺栓排列密度对压力分布也有明显影响。螺栓间距越小，压力越均匀。
4.应力松弛和扭矩损失。这也是泄漏的主要原因。法兰上的螺栓拧紧后，由于机构的振动、温升或下降，垫片在工作过程中会有应力松弛。螺栓扭矩逐渐减小，造成扭矩损失和泄漏。在法兰连接中，螺栓的长度越长，那么残余的扭矩也越来越大。有利于防止扭矩损失。因此，使用细长螺栓是防止扭矩损失的有效方法。而温度对法兰垫片也是有影响的，温度变化越大，持续时间越长，进而对扭矩的损失也就越来越大。加热螺栓一段时间使其加长，然后保持给定的扭矩。可以有效防止扭矩损失。垫圈越薄，扭矩损失越小。此外，防止了机器和管道本身的强烈振动。了相邻设备振动的影响，对密封面没有显著影响，不攻螺栓也能防止扭矩损失。
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