高低温循环器使用时要注意什么

一．介质要求
为了使介质(导热油)的性能长期保持优异，应使用、对导热油进行测试和分析。
粘度：粘度变化通常表示系统中导热油的污染程度、热裂解和氧化降解。当变化过15%时，应予以注意。
闪点：闪点的变化通常表明系统中存在低沸点。当变化过20%时，应予以注意。
酸值：酸值的变化表明系统中的导热油被污染或氧化。当酸值达到0.5时，应注意。
残炭：残炭值的增加一般表明赃物、中的腐蚀性物质、是由严重氧化或严重热解引起的。当它达到1.0(m%)时，应该注意。
二．使用方法
1.加入导热合成油，连接电源
2.将循环装置的液体出口与二站点入口相连，并将循环装置的液体入口与二站点出口相连，形成一个封闭的循环系统。
3.设备采用三相五线制(三根火线、一根零线和一根地线)连接电源。如果线路连续性出现错误(电路中连续保护器的指示灯为红色)，则需要换任何两个火线位置，直到连续保护器的指示灯为。
4.打开加液口盖，将导热油加至储液罐的膨胀油位(液位镜标示)，打开放气阀，打开电源，按下加液键，开始向系统添加导热油，直至液体从排气口溢出。
5.关闭放气阀，打开操作键，将温度设置为150度，继续放气并向膨胀位置添加液体。关闭放气阀，打开操作键，将温度设置为25度，继续放气并向膨胀位置添加液体，试验操作完成。
6.操作和操作：
7.温度显示：微机控制器通电后显示实际测量的温度。
参数设置：
设定温度：按设置键，上一行显示标准下一行为所需设定值，按向上键或向下键达到所需设定值，然后按设置键退出。
对于内部参数修改，按设置键5秒以上，显示表(1)的功能菜单，然后点击设置键，按lk组合键，然后按向上键，使lk向下键显示为1。再次点击设置键，按下所需的参数，并以同样的方式修改。按住设置键5秒钟以上。
打开电源，设定所需温度，然后按下操作键开关。
三.液体流动
1.高温液体的恒定流量
从二个位置的回液口到设备的进液口，预冷电磁阀由水泵自动关闭，进入加热容器底部，不切板。加热容器中的液体在微机的作用下通过点加热达到恒温的目的。
2.中温液体流量是恒定的
为了实现液体提升速率的同步，当高温液体进入*现场时，根据设定数据，进口板电磁阀自动关闭，进口预冷电磁阀打开。当容器底部被加热时，冷凝器被预冷。在微机的作用下，切换电磁阀的开关，达到恒温的目的。
3.低温液体流量是恒定的
为了设备的运行，低温介质(r22)在常温下启动和运行。它的流体从压缩机的出口排出。高温高压r22气体经风冷冷凝器冷却后，进入贮液罐沉淀，经干燥过滤器和膨胀阀切断，进入塔板蒸发，返回压缩机循环一次。当高温液体从二现场进入设备时，在微机的作用下，根据设定的温度自动切换电子阀门，当液体达到常温时，压缩机自动启动，液体在加载板内进行热交换，达到恒温和低温的目的恒定液体过程
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