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plc控制程序设计5大步骤
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4. 程序调试
调试时先从各功能单元入手，设定输入信号，观察输出信号的变化情况。各功能单元调试完成后，再调试全部程序，郑州登封自动化设备改造，调试各部分的接口情况，直到满意为止。程序调试可以在实验室进行，也可以在现场进行。如果在现场进行测试，需将可编程控制器系统与现场信号隔离，可以切断输入/输出模板的外部电源，以免引起机械设备动作。程序调试过程中先发现错误，后进行纠错。基本原则是“集中发现错误，集中纠正错误”。
郑州继飞机电设备有限公司
我公司承接污水处理控制系统、*空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表dcs控制系统、除尘设备控制系统.
plc电气控制柜原理及设计方案
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2、程序执行阶段
plc依据全新读取的输入数据信号，按先左后右、先弄之后的次序逐行扫描，实行一次程序流程。
結果存进元器件映像寄存器中。针对元器件映像寄存器，郑州登封自动化，每一个元器件(除输入映像寄存器外)的情况会伴随着程序流程的实行而产生变化。
3、输出更新阶段
在全部命令实行结束后，输出映像寄存器中全部输出汽车继电器的情况(“1”或“0”)在输出更新阶段被拷贝到到输出锁存中，再根据一定的方法输出驱动器外界负荷。
plc在电气设备自动控制系统中是操纵电器设备的关键元器件。因而，plc的特性是关联到全部自动控制系统是不是安全性，靠谱，郑州登封自动化产线改造，可否效率运作的重要所。
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plc基本结构详解
三、存储器
存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
四、输入输出接口电路
1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。
2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用plc控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。
五、功能模块
如计数、定位等功能模块。
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