黄山中药粉碎代加工-龙微品质粉碎机-复方中药粉碎代加工

如何使用超微粉碎机，下面小编为大家介绍下：
1、超微粉碎机和动力机组应安装牢固。若超微粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
3、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
4、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作碎机维护*措施，每日工作结束，须将机器清除干净。
1.严重过负荷使超微粉碎机接触器内部发生沉重的“嗡嗡”声。
2.由于内部有接触不良或有击穿的地方，发生放点，细胞级中药粉碎代加工，是中药超微粉碎机电盘内部发生“吱吱”或“噼啪”声。
3.由于超微粉碎机电器顶盖上连接螺栓等个别零件松动，中药超微粉碎机电器铁芯未被加紧，造成硅钢片振动，会发出强烈的噪声，铁芯两侧硅钢片未被加紧，也会发生异声。
4.电网中有接地或短路故障时绕组中流过很大的电流，会发出强烈的噪声。
5.超微粉碎机电器中有大型动力设备或能产生谐波电流的设备时，灵芝中药粉碎代加工，大型超微粉碎机设备的起动或产生谐波的超微粉碎机运行都可能对超微粉碎机工地上变压器发出“哇哇”声。
6.由于铁磁谐振，工地上变压器会发出忽粗忽细的异声。
7.超微粉碎机电器中原边电压过高或不平衡都会发出放点声。
8.有过电压，绕组或引出线对外壳放电，或铁芯接地线断开，致使铁芯为外壳放电，均是中药超微粉碎机工地上变压器发生的放电声音。
当超微粉碎机使用的变压器发生异常声响的时，黄山中药粉碎代加工，应判断其可能的原因，如变压器内部有击穿或零件松动，应停电处理。只有*好了超微粉碎机，才能更好的工作。
超微粉碎机常见故障的排除：
1、进料口反喷：风门调节不当、筛孔、输送管道堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。
出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。
2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
3、粉碎机强烈震动：以下原因可能造成粉碎机强烈震动：
①锤片安装排列有误；
②对应的两组锤片重量偏差过大；
③轴承损坏或主轴弯曲；
④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，复方中药粉碎代加工，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。
4、粉碎机内有异声：粉碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内，即会产生异声，应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出。
5、生产效率低：电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀；过湿的原料，应干燥后再用超微粉碎机粉碎加工。
出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速；或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。
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