焚烧炉-天津废气焚烧炉-锐翔清源(推荐商家)

催化燃烧技术原理
吸附：含vocs的废气穿过吸附剂床层，vocs被吸附在吸附剂的微孔结构中，干净的气体则排入大气。
脱附：吸附剂吸附饱和后，失去吸附性能，需要对其脱附再生，主要利用热源将吸附质气化，然后被载体携带出。
废气经管道收集后进入活性炭吸附系统，蓄热式焚烧炉，对废气中有机污染物进行吸附，吸附系统为两套，确保一套进行活性炭脱附作业时另一套进行正常吸附作业，避免进行脱附时废气无法正常处理，废气经活性炭吸附后由排气筒排放。当活性炭脱附时，进气阀和排气阀关闭，蒸汽气缸阀门打开，饱和水蒸汽通入对吸附达饱和值得活性炭进行脱附，脱附时活性炭箱底部液体流入螺旋板换热器，气体进入列管冷凝器进行冷凝液化，冷凝之后液体进入水层槽，上层可回用，若无回收必要可随下层液体进入污水处理站进行处理，脱附完毕后由于蒸汽温度高，当温度下降时会冷凝形成大量水分影响活性炭正常吸附，此时干燥风机工作，将水分吹出，确保脱附作业完成后活性炭可进行吸附作业。两组活性炭箱交替进行吸附作业和脱附作业。
适用范围
有机废气净化装置适用于净化处理常温、中高风量、中低浓度的有机废气，可处理的包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。
活性炭吸附脱附催化氧化装置简介：
采用蜂窝活性炭吸附浓缩 催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环。本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
rco催化燃烧的工作原理就是催化燃烧的所发生的气固相催化反应，其实就是活性氧参与的深度氧化作用。我们在催化燃烧时，催化剂的作用就是降低活性能，同时催化剂表面具有吸附性，使反应物能集中于表面。
我们借助催化剂的作用，使废气的较低的起燃环境下，发生无焰燃烧，使氧化分解为co2和h2o，从而使我们去除废气中的*物质的目的。这个过程就是催化燃烧的大概工作原理。
催化燃烧的结构：
、节能功耗低，天津废气焚烧炉，设备启动只需要15到30分钟升温至起燃温度当有机废气浓度较高时它的能耗仅为风机的功率。
第二、操作便捷，设备作业时，完全可以实现自动化。
第三、阻力小，焚烧炉，净化效果好。
第四、设备可靠性高，废气处理设备配有阻火系统、防爆系统、超温报警系统以及进的控制系统 。
第五、占地面积小
第六、余热可以通过返回烘道，来降低原烘道 的消耗功率。
第七、使用寿命长，催化剂一般可以4年左右更换
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