同向双螺杆/三螺杆挤出造粒机组功能及结构简介

主机部分：
1.主机由直流电机、联轴器、减速分配箱、润滑油系统、喂料系统、简体及螺杆、加热系统、抽真空系统、软水系统、冷切模头和机身等组成。
a.直流电机：功率132 kw,转速1500 r min,提供主机动力：
b.联轴器：联接直流电机和减速分配箱的部件；
c.减速分配箱：输出转速 400 r/min,其作用为减速和分配扭矩。
d.润滑油系统：实现对润滑油冷却、齿轮和轴承的润滑
e.喂料系统：对所添加的物料进行计量，从落料盒落入加料简体。
f.筒体及螺杆：减速分配箱通过两联轴器实现对螺杆的驱动，螺杆在签体内旋转实现对
物料的输送、熔融、剪切、混合和排气等，最后对物料压缩建立玉力，实现物料从模头挤出。
筒体构型在设备出厂前根据用户所加工物料已经组合并安装，用户不需改变其结构形式。
螺杆构型在设备出厂前根据用户所加工物料已经组合并安装，用户在生产过程中可根据工艺需要对螺杆的结构形式进行调整。
g.加热系统：开车前，加热系统对筒体和冷切模头进行加热，达到工艺设定温度；机组在运转过程中，通过温控仪表的作用，对实现对设定温度的控制。
h.抽真空系统：实现的机筒内气体的强制排出。
i.软水冷却系统：实现对简体的冷却，确保主机在合适的温度范围内工作
j.拉条模头：通过滤网实现对物料过滤，滤网一般分三层，滤网的日数由生产工艺确定，对熔体挤压形成料条。
k.机身：包括底座和支架，作为其它部件系统安装的基础
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