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目前塑料瓶的形状有圆形、方形、椭圆形等。圆形瓶体的用量，其特点是壁厚较均匀，吸收冲击能量的能力较高，谢岗饮料塑料瓶批发，生产成本较低，但储存或运输时有效面积的利用率低。
瓶底结构特点
目前食品包装塑料瓶底部的设计均采用凸底或平底，双圆角结构居多。凸底即瓶底*向瓶内凸起，形成拱穴，可增强瓶体的*内压能力，并保证了瓶体的稳定性。吹塑成型时还可以避免塑料塌陷并可使瓶底厚度均匀。而平底双圆角的瓶底结构多数适用于大容积的瓶体，它能更好地承受内压力。
体塑料瓶的外观与特点：刚度也较高，椭圆形塑料瓶。但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的资料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。
拉伸吹塑pp塑料瓶的性能与用途
拉伸吹塑中，型坯的轴向拉伸与径向膨胀使晶体结构取向，可提高pp塑料瓶的机械性能（强度、刚度、耐冲击性能）、阻止气体与水蒸气的渗透性能、透明度、光泽度与耐低温（-20~5℃）性能。未取向pp的拉伸强度约为38mpa，以2/1、4/1、6/1、9/1的拉伸比取向后，pha饮料塑料瓶批发，pp的拉伸强度分别达到58、96、152与159mpa。
一次吹方式。即瓶从瓶坯到成型过程中，只进行一次吹塑工艺，方式为模具加热至100～180℃。当瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形状时，热定型结晶过程将持续数秒至10多秒，350ml饮料塑料瓶批发，这种方式的特点是：设备较为简单，成本较低，pc饮料塑料瓶批发，且调换零配件后，可生产普通pet瓶;占地面积较小;由于瓶子会在模具上直接加热，故热能消耗较小。缺点是加温处理温度较二次吹方式低，结晶化程度稍低，耐热性也稍差，耐热温度为85℃～90℃;瓶子须经加温处理及冷却等程序，增加了生产周期的时间。
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